什么是探针?探针其实就是一种高级精密型的电子元件,主要应用于手机等电子产品中,起连接作用。文中介绍的测试探针相当于一个媒介,测试时可用探针的头部去接触待测物,另一端则用来传导信号,进行电流的传输。探针有多种不同的头型,可以用来应对不同的测试点,比如尖头型、锯齿型、平头型等。什么是探针:探针的制造了解了什么是探针之后,我们再来说一下探针的制造。探针卡是一种用于晶圆测试的工具,通常由一测试电路板和位于电路板上的针尖弯折成95-105度的锥形钨针构成。测试时,将钨探针的针头直接接触被测晶圆的衬垫,从而实现对晶圆的电性能测试。探针是由针头、内管和弹簧三部分组成的。硬探针生产厂商
探针,对于大家而言其实并不陌生,简单来说探针是一种应用比较的仪器,它在各个领域都有应用,例如在医疗、航空航天、生物、计算机等领域都有的应用。虽然它的体积和质量不算大,但它的作用却是不可忽视的。绝大部分懂探针的人可能知道探针的构造,但对它的特点及其应用又是否十分清楚呢?所以接下来我们先来了解一下它的构造!探针是由针头、内管和弹簧三部分组成的。因为探针在应用中十分注重它的导电性、持久性和硬度等特性的强弱,所以在安装时也是有一定的讲究的。在安装前,要对这些部分做特殊的电镀处理,这样的探针才可以说是合乎规范可以应用的探针。Paliney7合金探针生产厂商探针具有导电薄膜的电阻率、面电阻、型号及击穿电压等多种功能。
半导体探针为什么会被市场所需要?随着科学技术的不断极速发展下,智能家居、人工智能、自动驾驶、5G、电池储能续航等等高科技已经进入普通百姓的生活中,而这得益于集成电路产业的不断创新和发展。集成电路又叫IC,探针是指经过特殊的半导体工艺流程在晶圆上生产出具有特定功能电路,它遵循着摩尔定律,一代代迭进,而现在一颗指甲盖大小的集成芯片上往往有着数以亿计的晶体管。芯片的制备主要依赖于微细加工、自动化及化学合成技术。
上海衡泌材料有限公司生产加工的探针精度控制在0.001mm的精确度,可以根据客户要求定制不同应用领域探针,在尖部处理、弯折成型、开槽等精深加工方面,针尖可控制在0.05um(50纳米),锥部光洁度Ra0.25以下(几乎为镜面),也可按客户要求整体或局部镀镍锡金等、压铸铜套和不锈钢套等定制服务,其导电率、弹性模量、耐用性、光输出性、可靠性和机械稳定性可满足客户定制要求。具有高硬度、高弹性模量、无伤原器件等特点,主要应用于IC、LED、LCD等芯片检测以及晶圆检测等行业。探针直径为0.05-1.2mm,长度为15-300mm,尖部为0.08-100μm。
测试探针的种类有PCB探针、ICT功能测试探针(汽车线束测试探针、电池针、电流电压针、开关针、电容极性针、高频针)、BGA测试探针等。其中探针根据电子测试用途可分为:1、光电路板测试探针:未安装元器件前的电路板测试和只开路、短路检测探针,国内大部分的探针产品均可替代进口产品;2、在线测试探针:PCB线路板安装元器件后的检测探针;3、微电子测试探针:即晶圆测试或芯片IC检测探针。根据产地不同又分为美国QA探针、美国ECT探针、美国IDI探针等,德国INGUN探针,德国PTR探针等,韩国LEENON探针,中国台湾CCP中国探针,中国台湾UC佑传探针等。尽管随着探针压力的增强,接触电阻逐渐降低,终它会达到两金属的标称接触电阻值。GGB硬探针生产厂商
我们的针尖范围从微米级到纳米级,针尖曲率半径Min可控为50纳米,包装前逐根检测。硬探针生产厂商
探针对测试结果的影响:通常,参数测试系统将电流或电压输入被测器件(DUT),然后测量该器件对于此输入信号的响应。这些信号的路径为:从测试仪通过电缆束至测试头,再通过测试头至探针卡,然后通过探针至芯片上的焊点,到达被测器件,并然后沿原路径返回测试仪器。如果获得的结果不尽如人意,问题可能是由测量仪器或软件所致,也可能是其它原因造成。精密加工服务:衡泌加工精度控制在0.001mm,可以根据客户要求定制不同应用领域探针,在尖部处理、弯折成型、开槽等精深加工方面,针尖小控制在0.05um(50纳米),锥部光洁度Ra0.25以下(几乎为镜面),也可按客户要求整体或局部镀镍锡金等、压铸铜套和不锈钢套等定制服务。硬探针生产厂商
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、国防军工、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。