钨丝的生产大都用仲钨酸铵(APT)作原料。一般的工艺过程是将仲钨酸铵在500℃左右的空气中焙烧成三氧化钨,或在450℃左右的氢气中轻微还原成蓝色氧化钨。制作白炽灯灯丝的钨丝需要在三氧化钨或蓝色氧化钨中掺入少量的氧化钾、氧化硅和氧化铝,三者用量总和不超过1%,这就是巴兹在1922年发明的钨丝掺杂工艺。经过掺杂处理的钨的氧化物用氢气还原成金属钨粉。还原过程一般分两步进行:第1步在630℃左右还原成二氧化钨(棕色氧化钨),第二步在820℃左右还原成金属钨粉。两步还原的目的是使掺入的钾充分发挥作用和控制粉末粒度。这样取得的掺杂钨粉再在一种特制的模子中压制成细长的方条。把方条在氢气中通电,用自电阻加热(温度达3000℃左右)的方法进行烧结,烧结后钨条的密度可达到理论值的85%以上。这种钨条便可以用旋锻方法加工成直径为3mm左右的钨杆,然后进一步用模子拉拔的方法加工成各种不同粗细的钨丝。现在市场上使用的钨丝有三类,纯钨丝,掺杂钨丝和各种合金钨丝。北京射频钨丝
未掺杂钨丝的再结晶晶体基本上是等轴晶体,而掺杂钨丝的再结晶晶体结构是呈长条状互相搭接的粗大晶粒。从金属材料的高温蠕变理论来看,这种粗长搭接结构的再结晶晶体结构能较大地提高其高温抗下垂的能力。根据70年代进行的一系列的透射电镜和俄歇能谱仪的研究分析表明,这种掺杂钨丝所特有的粗长搭接结构的再结晶晶体结构的生成与掺杂钨丝中所含有的钾有密切的关系。残存在掺杂钨条中的微量钾在加工中形成与丝轴平行的钾泡列,它阻碍再结晶过程中晶粒的横向长大,因而生成粗长的搭接结构。白炽灯灯丝的下垂既与掺杂钨丝中的添加元素含量及加工工艺有关,也与灯丝制作过程中的处理工艺有关。纳米级钨丝单价钨丝主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢,也用于光学仪器,化学仪器等方面的作用。
无论是普通白炽灯,还是通用型或特殊卤素灯,均需采用尺寸稳定的钨丝作为白炽灯丝。其对所用材料的耐用性、光输出性、可靠性和机械稳定性都具有极高的要求。针对这些问题,衡泌金属推出了抗下垂钨丝解决方案。钨丝具有良好的抗蠕变性能。我们的耐高温抗下垂钨丝中掺有铝和硅酸钾。加入50-100ppm的钾,利用特殊热机械工艺,获得拉长的、环环相扣的堆叠微观晶体结构。0.24mm线径的钨丝在2100°C时开始再结晶,2300°C时达到100%。因此,我们的钨丝具有丝径均匀、良好的延展性和抗高温蠕变等性能。加热钨丝衡泌生产真空加热用钨灯丝、钨丝圈、钨加热子、钨绞丝、灯丝、离子源灯丝、EB灯丝等。
以钨丝作为原子化器的电热原子吸收光谱法在原子吸收中的应用已有30多年的历史,但一直没有商品化的仪器。钨丝具有熔点高(3422℃)、升温速率高(30K/ms)、相对化学惰性、小型廉价以及低能耗等优点,结合小型化电荷耦合器件(CCD)作为检测器的优势,使仪器整体具有了低能耗、小型化等优点。在国家“十一五”科技支撑计划项目的资助下,北分瑞利分析仪器公司已在近期推出便携式钨丝电热原子吸收光谱仪(WcoilETAAS)。Wcoil法目前已在多元素同时测定、化学改进剂、电热蒸发装置等多方面获得应用。因此,本实验采用液液萃取解决高空白的问题,并用WcoilETAAS法测定了实际样品中的痕量锌。钨丝用途:用作高温发热体和高温结构零件。
钨丝的生产工艺:首先将粉末装满铁或钢做的管子里,再用等静压的方法将粉末挤压成型。等静压的方法可以使形成的整支棒受力均匀。粉末经过挤压,体积变小,方便取出。取出后放于烧结炉中进行烧结。时间因棒的大小不同而不同,温度在1000度以上。再接下来是经过旋锻机旋锻以提高性能。钨棒环节完成后便是进入拉丝模进行拉丝工艺。这个环节主要是将钨棒进行拉丝工作。如1.5公斤的钨棒可以拉出直径1.588mm的钨丝约40m。这样钨丝就生产出来了。钨丝灯泡的优点:钨丝灯泡光线柔和。纳米级钨丝单价
绞合钨丝也常常被制作运用在其他半导体或加热设备的加热部件。北京射频钨丝
钨绞丝属于一种真空镀膜消耗材料。钨绞丝普遍用于显像管、制镜、手机及各种塑料、有机物和金属基体及各种装饰品等表面喷镀行业。钨是稀有金属,也是重要的战略物资。我国是产钨大国,钨资源储量520万吨,占世界总储量的65%,产量及出口量均居世界第1。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的**位,其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的55.48%。湖南以白钨为主,江西以黑钨为主,其黑钨资源占全国黑钨资源总量的42.40%。北京射频钨丝
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。