衡泌钨丝产品包括：钨灯丝、钨丝圈、钨绞丝、钨加热子、钨蒸发线圈、电子QIANG灯丝、电子QIANG钨丝、离子源灯丝、离子源钨丝、钨丝绳、钼丝绳、钨弹簧、钼弹簧、钨钼弹簧、钨钼弹簧、钨钼绳、离子源钨灯丝、半圆钨灯丝、蚊香型钨灯丝、、特种钨灯丝、镀膜钨灯丝、镀膜钨丝、电镀机灯丝、电镀机钨灯丝，电子束灯丝，EB灯丝、蒸镀机钨灯丝、蒸镀机灯丝、蒸镀灯丝、钼灯丝、蝶形钨舟，豆角钼舟，钼盒、钨盒、莱宝灯丝、U型钨丝、门型钨丝、蚊香型电子QIANG灯丝、镀膜钨丝、钨勾、钨丝勾。钨丝，是将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。山东探针钨丝

钨丝的生产大都用仲钨酸铵（APT）作原料。一般的工艺过程是将仲钨酸铵在500℃左右的空气中焙烧成三氧化钨,或在450℃左右的氢气中轻微还原成蓝色氧化钨。制作白炽灯灯丝的钨丝需要在三氧化钨或蓝色氧化钨中掺入少量的氧化钾、氧化硅和氧化铝，三者用量总和不超过1%,这就是巴兹在1922年发明的钨丝掺杂工艺。经过掺杂处理的钨的氧化物用氢气还原成金属钨粉。还原过程一般分两步进行:第1步在630℃左右还原成二氧化钨（棕色氧化钨）,第二步在820℃左右还原成金属钨粉。两步还原的目的是使掺入的钾充分发挥作用和控制粉末粒度。这样取得的掺杂钨粉再在一种特制的模子中压制成细长的方条。把方条在氢气中通电，用自电阻加热(温度达3000℃左右)的方法进行烧结，烧结后钨条的密度可达到理论值的85%以上。这种钨条便可以用旋锻方法加工成直径为3mm左右的钨杆,然后进一步用模子拉拔的方法加工成各种不同粗细的钨丝。纳米级钨丝钨绞丝属于一种真空镀膜消耗材料。

钨丝的注意事项：1、钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得比较脆，在受冲击或震动的情况下极易断裂。在一些要求高可靠性的电光源产品中，为防止灯丝的断裂，常在掺杂钨丝中加入3～5％的铼，称为钨铼丝，它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。这是一种比较奇特的铼效应，至今还未发现一种元素能代替铼，在钨中产生同样效应。2、钨在常温下有较好的耐酸、碱能力，但在潮湿的空气中易被氧化，所以细钨丝不能在潮湿环境中贮存过久。另外钨在1200℃上下就开始与碳起反应生成钨的碳化物，所以对灯丝的烧氢处理要注意这个问题，否则钨与其表面的石墨润滑剂起反应，则灯丝就要变脆断裂。

当钨丝的直径达到微米级时，用常规的卡尺比较难精确地测定其直径。因此,国际上通常将直径在0.2mm以下的钨丝用其切长为200mm丝段的重量来表示丝的粗细,例如上述15W白炽灯钨丝的直径可以用0.679mg/200mm来表示。钨丝的牌号：Wal1、Wal2和Wal3。特性及用途：Wal1:绕制性能好，不下垂，适合于普通白炽灯、双螺旋或三螺旋荧光灯、节日灯、支架丝等。Wal2:耐高温性能好，加工性能优良，适用于卤素灯、双螺旋白炽灯等。Wal3:再结晶温度高，高温抗下垂性能好，适用于耐震灯丝、高色温灯丝等特种灯。我们的钨材料都经过深度致密化处理，能保证灯丝在工作过程中不易变形。生产钨丝是一个复杂和困难的工艺。

钨丝工业的发展从一开始就是同照明灯泡工业紧密联系在一起的。1878年，爱迪生(T．A．Edison)发明了碳丝灯泡。但这种灯泡存在着严重的缺点，主要是寿命太短。将近20年后(1897年)，碳丝被锇丝和钽丝所取代，但由于Os、Ta熔点较低，因而工作温度和光效低。这样制得的白炽灯丝或多或少地含有碳，不只脆性相当严重，而且灯泡在使用时，灯丝不断致密化，因而灯丝的电参数会发生变化。1904年，杰司特和汉纳门认识到了碳对脆性的影响，采用无碳的粘结剂与钨的化合物混合，再挤压成丝，然后在氢中加热还原成金属。这种方法制得的钨丝非常脆，但由于它的光效要好得多，还是取代了碳丝、锇丝和钽丝用于制作灯泡。抗氧化能力强，钨丝不会与空气中的其它物质发生变化，增强了钨丝的寿命。纳米钨丝

钨丝的电阻较大，在同等通电条件下，钨相较其它金属产生的热量较多。山东探针钨丝

节能灯的两极是普通的钨丝钨丝通，发热后，就能发射出电子，在灯管两侧加上比较高的电压,形成电场，这些电子就会在灯管里被加速，形成有一定速度和能量的电子流，灯管是被抽成真空的，里面充有汞，就是**电子流中的电子以一定速度打在汞原子上，使汞原子受到激发，变成激发状态的电离子，称为发生了阶跃，激发状态的汞过了比较短的时间就自发地回落到原来的状态。同时释放出紫外线光，紫外线光不能用来照明。衡泌有10多年钨钼制品加工经验，定制各种形状精度钨灯丝。山东探针钨丝

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。