电外科手术设备向电极传导能量后集中于钨针针尖，由于能量集中于针尖，所以在极低的功率下也能出色完成精细的切割和凝血操作，同时有效减少了组织的热损伤及手术产生的烟雾。
消融电极针尖裸露3毫米的经典设计，有效避免了周边组织意外热损伤。与传统的高频电刀不锈钢电极相比，衡泌金属微创钨针电极凭借锋利的针尖和3410℃高熔点的钨材质，实现了手术中精细锋利的切凝，让医生有更好的手术体验。
钨针主要应用于各种外科手术，适用于普外科、甲状腺、乳腺外科、口腔外科、神经外科、美容整形外科、耳鼻喉头颈外科、小儿外科、胸外科、骨科、泌尿外科、妇产科等外科开放性及微创手术。 消融电极产品特点：3mm针尖暴露长度。上海微型高频钨针厂
消融电极（微创伸缩型）：功能特点：（1）消融电极针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤,切凝更加微创精细。（2）超锋利高熔点的针尖可快速切割皮肤及各种软组织，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。（3）消融电极极低功率下工作时产生的烟雾比较少，使得医生有良好的手术视野，同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。（4）消融电极（微创伸缩型）长度可调节，即使深部手术也无需更换电极头，尤其适合深部位的精细切割和凝血。消融电极（微创伸缩型）包装/箱。上海微型高频钨针厂钨针电刀笔针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形。
微创钨针消融电极生产厂家：微创钨针消融电极生产厂家，我选择衡泌，产品与高频手术刀、高频手术发生器、射频主机、低温等离子体多功能手术系统等设备连接使用。消融电极是专用于高频手术的配套产品，属于二类医疗器械，可以在高频手术中进行电凝和电切作用。高频手术器又叫高频电刀，随着医疗技术的发展和临床提出的要求，以高频手术器为主的复合型电外科设备也有了相应的发展。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。
在PAW生产应用中，钨电极端部形状的改变将使等离子焊炬内电极端头中心位置及其有效内缩量产生偏移，造成等离子弧被压缩及其流力的波动，从而影响小孔效应即焊缝熔透质量的稳定性。在电弧阴极高达数千度高温的持续作用，下，钨电极端部终难免会发生氧化烧蚀。当操作工发现钨极端部形状已改变而不足以保证焊透质量时，在连续焊管生产中就必须?；换蛑匦氯心サ缂瞬?。这种?；嵩斐梢欢尾恍飧止芘鞅ǚ希佣跋旌腹艹刹穆始吧?。在单支焊管生产中，每支焊管长度通常为4-6m。为了提高焊管生产率和减少返修量，应尽量避免在一支焊管生产中途停顿更换钨电极，尽可能让钨电极在一次刃磨后能多焊几支焊管。为了尽可能获得高的焊接速度及焊管生产率，总是依据焊管壁厚选择尽可能大的钨棒直径及其高允许使用的焊接电流。微创钨针电极针尖裸露部分只为3mm,能做到精确切割，针尖材质为钨金。
微创钨针：主要特点在于超锋利的针尖。针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形，保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作，而且放电部位集中，使其实现精密切割；因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合，上手更快，操作更简捷。针尖熔点极高，大于3400℃，与在日常手术使用中的不锈钢针尖（熔点为1300-1400℃）相比，微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。其标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。同时也设计有暴露部位3/5/7mm三种规格，适用于不同的手术。微创解剖针体的绝缘材料采用杜邦耐高温材质，术中不会烧焦。微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。微创钨针：主要特点在于超锋利的针尖。深圳高频电刀钨针厂家
微创钨针电极裸露长度只为3mm，有效减少意外组织损伤。上海微型高频钨针厂
微创钨针产品具有的特点：1、电极采用精细抛光，减少手术组织焦灼物的粘连。2、圆锥形针尖设计，可以随时360度改变行刀路线。3、针尖锋利，表面光滑，放电功率集中，使用功率小。从而切割时烟雾少。4、微创钨针电极针尖裸露部分只为3mm,能做到精确切割，针尖材质为钨金。耐高温能达到3000°C以上。5、微创钨针电极整体笔身采用防水设计，避免液体渗漏电极自动输出。6、电极线采用粗直径电缆，保证良好的导电性并且不会轻易断裂。7、微创钨针电极笔身内部电路板采用沉金工艺制作，避免电路板氧化，电极无输出。上海微型高频钨针厂
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、国防军工、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。