射频消融是通过股动静脉、颈内静脉、锁骨下静脉的途径，把电极导管插入心脏，用电生理标测技术找到心脏内异常电传导通道或异位搏动点，利用大头导管顶端的电极在心肌组织内产生阻力性电热效应，使心肌细胞干燥坏死，达到快速性心律失常的目的。射频是指无线电频率，但它不属于无线电通信中波段的划分。面对生物体的作用主要是热效应。当射频的电流频率高到一定值时( >100kHz)，引起组织内带电荷的离子运动即摩擦生热(60~100℃)。射频消融设备常用的频率为200~500kHz，输出功率100 ~ 400W。
衡泌金属借助本公司在加工方面的优势，加工精度控制在0.001mm，以及我们在难熔金属行业中多年的经验，为客户提供定制服务的医用设备用钨钼产品。我们消融电极已批量应用于临床手术中，得到客户普遍好评。 微创钨针与电刀手柄完美配合，上手更快，操作更简捷。微型钨针消融电极直销
钨电极的使用寿命或耐用性，主要是指一次刃磨以后钨极的端部形状稳定而允许在电弧条件下连续或积累的不锈钢焊接时间。无论在连续焊管还是单支焊管生产中，这个时间长短都会直接影响焊管的焊缝质量及生产率，这是因为：在GTAW生产应用中，钨电极端部形状的改变将会使电弧形状，即电弧中的电流场形状和电流密度分布、电磁作用力场分布、等离子气流拖拽力大小发生变化，后者与熔池表面因温度不均匀所产生的表面张力温差驱动力等共同作用，将影响焊接溶池中的对流运动模式，从而影响焊缝的熔深及熔宽。在采用单面焊双面成型的GTAW连续焊管生产中将直接影响焊缝的焊透质量。微创钨金针直销微创钨针产品具有的特点：电极采用精细抛光，减少手术组织焦灼物的粘连。
医用钨针针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形，保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作，而且放电部位集中，使其实现精密切割；因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合，上手更快，操作更简捷。镧钨电极通常用于焊接碳，不锈钢，镍合金和钛。铈钨电极通常采用氩弧焊焊接，等离子焊接，等离子切割，等离子喷涂料，等离子冶炼和气体放电光源使用。锌钨电极是铝交流电焊接和镁合金中常用的，这是钨焊接中不产生污染的初选。复合电极在焊接时可增加两个或更多的稀土氧化物，来相互补充改善。
高频电刀是目前应用较为普遍的一种微创手术器械，它被用于取代传统机械手术刀来进行组织切割和凝血的电外科器械。但是，目前的高频电刀存在刀头宽钝、电流集中度不高、对肌体组织创伤大、失血多；易烧蚀，在长时间的大型手术中不耐用；同时，针头不能柔性弯折，不能深入到鼻腔咽喉深部进行组织切割。针对以上不足，急需开发一种能实现精细切割、创伤小、失血少、耐烧蚀、经久耐用的可柔性弯折的微创钨针电极手术刀及其生产方法。随着科技的不断进步，由我们公司生产的微创钨针在医疗行业受到了认可。衡泌微创钨针电极采用高强度的新型纯钨材料制造，应用先进制造工艺生产的外科微创手术器械。
钨电极的使用寿命或耐用性，是指一次刃磨以后钨极的端部形状稳定而允许在电弧条件下连续或积累的不锈钢焊接时间。无论在连续焊管还是单支焊管生产中，这个时间长短都会直接影响焊管的焊缝质量及生产率，这是因为 ：在GTAW生产应用中，钨电极端部形状的改变将会使电弧形状，即电弧中的电流场形状和电流密度分布、电磁作用力( Lorentz力 ) 场分布、等离子气流拖拽力大小发生变化，后者与熔池表面因温度不均匀所产生的表面张力温差驱动力等共同作用，将影响焊接溶池中的对流运动模式，从而影响焊缝的熔深及熔宽。在采用单面焊双面成型的GTAW连续焊管生产中将直接影响焊缝的焊透质量。微创钨针与高频电刀配套使用，支持各类微创手术切割。北京医用钨针
微创钨针电极针尖放电部位集中，使用功率较传统电刀低。微型钨针消融电极直销
经口气管插管麻醉成功后，患者取头颈过伸仰卧位。分别采用微创钨针或高频电刀实施手术，取胸骨切迹上二横指顺皮纹方向弧形切口，在颈阔肌深面分离皮瓣，上至甲状软骨，下至胸骨切迹，双侧至胸锁乳突肌前缘。切开颈白线，单头拉钩拉开带状肌，显露甲状腺、灶侧甲状腺腺叶注射纳米炭。两组术中均采用超声刀凝断甲状腺上、中、下血管，微创钨针或高频电刀紧贴甲状腺固有被膜解剖，根据术中冰冻病理结果行中央区淋巴结清扫，术中辨认甲状旁腺及喉返神经并注意保护。微创钨针增加了手术的安全性。微型钨针消融电极直销
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、国防军工、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。