什么是探针？探针其实就是一种高级精密型的电子元件，主要应用于手机等电子产品中，起连接作用。文中介绍的测试探针相当于一个媒介，测试时可用探针的头部去接触待测物，另一端则用来传导信号，进行电流的传输。探针有多种不同的头型，可以用来应对不同的测试点，比如尖头型、锯齿型、平头型等。什么是探针：探针的制造了解了什么是探针之后，我们再来说一下探针的制造。探针卡是一种用于晶圆测试的工具，通常由一测试电路板和位于电路板上的针尖弯折成95-105度的锥形钨针构成。测试时，将钨探针的针头直接接触被测晶圆的衬垫，从而实现对晶圆的电性能测试。高频探针：用于测试高频信号，有带屏蔽圈的可测试10GHz以内的，还有500MHz不带屏蔽圈的。GGB硬探针单价

铼钨探针基本上都是使用含铼3%的钨铼合金丝而且直径是0.05-0.1mm不等的技术合成的。把这种含铼3%的钨铼合制金丝剪成一段一段，然后校直。目前国内使用的铼钨探针都是从日本进口的，日本的铼钨探针质量好，性能优异，但是价格非常昂贵，以至于国内比较多公司难以背上沉重的负担。但是国内有生产这种含铼3%的钨铼合金丝，质量接近日本的，价格非常优异，就是索通为了避免信息泄露，用户可在出门后关闭WiFi连接功能，不要轻易连接公WiFi，并定期更换家庭WiFi账号密码。Paliney7合金探针企业半导体探针：直径一般在0.50mm-1.27mm之间。

测试探针的种类有PCB探针、ICT功能测试探针（汽车线束测试探针、电池针、电流电压针、开关针、电容极性针、高频针）、BGA测试探针等。其中探针根据电子测试用途可分为：1、光电路板测试探针：未安装元器件前的电路板测试和只开路、短路检测探针，国内大部分的探针产品均可替代进口产品；2、在线测试探针：PCB线路板安装元器件后的检测探针；3、微电子测试探针：即晶圆测试或芯片IC检测探针。根据产地不同又分为美国QA探针、美国ECT探针、美国IDI探针等，德国INGUN探针，德国PTR探针等，韩国LEENON探针，中国台湾CCP中国探针，中国台湾UC佑传探针等。

钨探针：我们生产的纯钨探针、铼钨探针、Paliney7合金探针，主要应用于IC、LED、LCD等芯片检测以及晶圆检测等行业。适用于各类Pad表面。衡泌采用品质稳定的原材料，可按照不同客户的多样要求，提供国产或日本钨材料，有纯钨（99.95-99.98%）、铼钨等原料。通常情况下，测量仪器引进一些噪声或测量误差。而更可能导致误差的原因是系统的其它部件，其中之一可能是，它会受探针参数的影响，如探针的材料、针尖的直径与形状、焊接的材质、触点压力、以及探针台的平整度。此外，探针尖磨损和污染也会对测试结果造成极大的负面影响。开关探针：开关探针单独一支探针有两路电流。

接触电阻即探针尖与焊点之间接触时的层间电阻。通常不能给出具体的指标，因为实际的接触电阻很难测量。一般，信号路径电阻被用来替代接触电阻，而且它在众多情况下更加相关。在检测虚焊和断路的时候，探针卡用户经常需要为路径电阻指定一个标称值。信号路径电阻是从焊点到测试仪的总电阻，即接触电阻、探针电阻、焊接电阻、trace电阻、以及弹簧针互连电阻的总和。但是，接触电阻是信号路径电阻的重要组成部分。 在实际使用中，探针的接触电阻在很大程度上取决于焊点的材料、清洗的次数、以及探针的状况，而且它同标称值相差较多。其中钨铼合金（97%-3%）的接触电阻比钨稍高，抗疲劳性相似。但是，由于钨铼合金的晶格结构比钨更加紧密，其探针顶端的平面更加光滑。因此，这些探针顶端被污染的可能性更小，更容易清洁，其接触电阻也比钨更加稳定。所以钨铼合金是一种更佳的选择。射频测试探针常见的用途之一是对处于高频工作状态的元件和设备进行晶圆级测试。四川探针单价

电子探针可以对试样中微小区域（微米级）的化学组成进行定性或定量分析。GGB硬探针单价

探针，这一次对大家而言并不陌生，简单来说探针是一种应用很的仪器，它在各个领域都有应用，例如在医疗、航空航天、生物、计算机等领域都有的应用。虽然它的体积和质量不算大，但它的作用却是不可忽视的。绝大部分懂探针的人可能知道探针的构造，但对它的特点及其应用又是否十分清楚呢？所以接下来我们先来了解一下它的构造！　　探针是由针头、内管和弹簧三部分组成的。因为探针在应用中十分注重它的导电性、持久性和硬度等特性的强弱，所以在安装时也是有一定的讲究的。在安装前，要对这些部分做特殊的电镀处理，这样的探针才可以说是合乎规范可以应用的探针。GGB硬探针单价

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、国防军工、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。