射频消融是通过股动静脉、颈内静脉、锁骨下静脉的途径，把电极导管插入心脏，用电生理标测技术找到心脏内异常电传导通道或异位搏动点，利用大头导管顶端的电极在心肌组织内产生阻力性电热效应，使心肌细胞干燥坏死，达到快速性心律失常的目的。射频是指无线电频率，但它不属于无线电通信中波段的划分。面对生物体的作用主要是热效应。当射频的电流频率高到一定值时( >100kHz)，引起组织内带电荷的离子运动即摩擦生热(60~100℃)。射频消融设备常用的频率为200~500kHz，输出功率100 ~ 400W。

衡泌金属借助本公司在加工方面的优势，加工精度控制在0.001mm，以及我们在难熔金属行业中多年的经验，为客户提供定制服务的医用设备用钨钼产品。我们消融电极已批量应用于临床手术中，得到客户普遍好评。 微创钨针电极裸露长度只为3mm，有效减少意外组织损伤。上海微创钨金针型号

高频手术设备有哪些？多功能高频电刀、单极高频电刀、双极电凝器、高频氩气刀、电灼器、高频超声手术系统、内窥镜**高频发生器、高频电切内窥镜医治系统、多功能高频美容仪、高频旋切去脂机、高频电灼医治仪、氩气高频电刀、高频钢厂医治仪、体外高频热疗机、高频**切开刀、高频手术系统、高频手术医治仪等。一般来说，高频手术器的功能主要有以下一种或几种，分别是纯切、混切、单级电凝、电灼、双极电凝、氩气保护切割、氩弧喷射凝血、点凝、点灼、超高频电灼等。深圳微创钨金针价钱随着医疗技术的发展和临床提出的要求，高频手术器为主的复合型电外科设备也有了相应的发展。

消融电极（微创伸缩型）：功能特点：（1）消融电极针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤,切凝更加微创精细。（2）超锋利高熔点的针尖可快速切割皮肤及各种软组织，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。（3）消融电极极低功率下工作时产生的烟雾比较少，使得医生有良好的手术视野，同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。（4）消融电极（微创伸缩型）长度可调节，即使深部手术也无需更换电极头，尤其适合深部位的精细切割和凝血。消融电极（微创伸缩型）包装/箱。

上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。熔接机专业放电针：产品名称：专业厂家生产钨质熔接机电极负离子放电针量大从优φ3*28mm颜色：金属银灰色产品特点：磨尖钨针简介：钨针是一种由纯钨或者钨合金电极材料，通过一端磨削成尖的一种钨产品。磨削范围：钨极直径0.5mm-6.0mm。磨尖角度：10°--90°。钨针电刀笔针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形。

高频手术设备有哪些？多功能高频电刀、单极高频电刀、双极电凝器、高频氩气刀、电灼器、高频超声手术系统、内窥镜**高频发生器、高频电切内窥镜医治系统、多功能高频美容仪、高频旋切去脂机、高频电灼医治仪、氩气高频电刀、高频钢厂医治仪、体外高频热疗机、高频**切开刀、高频手术系统、高频手术医治仪等。一般来说，高频手术器的功能主要有以下一种或几种，分别是纯切、混切、单级电凝、电灼、双极电凝、氩气保护切割、氩弧喷射凝血、点凝、点灼、超高频电灼等。与高频手术设备配套相关的附件有双极电切剪、双极电切镜、电切镜汽化滚轮电极、高频手术电极、高频消融电极、针形高频电极、高频手术电凝镊、高频电刀电极板、微型高频针状电极、高频消融止血电极等。骨针早出现在旧石器时代，如中国的山顶洞人（距今1.8万年）就使用骨针缝缀衣物。深圳微创钨针电极定做

微创钨针电极针尖放电部位集中，使用功率较传统电刀低。上海微创钨金针型号

经口气管插管麻醉成功后，患者取头颈过伸仰卧位。分别采用微创钨针或高频电刀实施手术，取胸骨切迹上二横指顺皮纹方向弧形切口，在颈阔肌深面分离皮瓣，上至甲状软骨，下至胸骨切迹，双侧至胸锁乳突肌前缘。切开颈白线，单头拉钩拉开带状肌，显露甲状腺、灶侧甲状腺腺叶注射纳米炭。两组术中均采用超声刀凝断甲状腺上、中、下血管，微创钨针或高频电刀紧贴甲状腺固有被膜解剖，根据术中冰冻病理结果行**区淋巴结清扫，术中辨认甲状旁腺及喉返神经并注意保护。微创钨针增加了手术的安全性。上海微创钨金针型号

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。