微创钨针功能特征:1、热效应低,组织损伤小。电极放电部位集中,低使用功率(3~25W)即可达到传统电刀的切割效果,组织热损伤区域更小,切口平滑细腻,组织焦痂少,利于伤口恢复,减少术后并发症,术后伤疤极小,甚至无伤疤。2、烟雾少,视野清晰。针尖经过高度抛光,表面粗糙度Ra只有0.1μm,有效减少粘附切割过程中组织焦灼物,减少拖拽,提高手术速度;术中产生烟雾更少,视野更清晰,并减少医护人员吸入的有害气体,提高手术室空气质量。3、超锋利针尖,精细切割。采用高熔点、强度高的钨合金材料制造,在长时间大型手术中使用能始终保持锋利度。针尖半径曲率只5μm,在手术过程中可直接用于切割皮肤和组织,切割迅速、精细,切割组织的同时进行凝血,减少手术出血量。微创钨针:主要特点在于超锋利的针尖。广东微创钨金针
衡泌微创钨针的优点:1、切割迅速,创口小,实现精细切割,热损伤区域小。2、可直接用于切割皮肤,手术过程中切割皮肤的同时进行凝血。3、电极针尖放电部位集中,使用功率较传统电刀低。4、针体采用高熔点和强度高的纯钨材料,手术烧蚀少。5、电极裸露长度只为3mm,有效减少意外组织损伤。6、高度抛光的针尖能有效减小切割过程中组织焦灼物的粘附。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。武汉10微米钨针微创钨针的临床价值:精确切割和微雕。
钨,是一种贵金属元素,钨的碳化物合金具有高硬度,高熔点,高温定性的特点;在航天,光电,医疗等领域的应用十分广fan。微创钨针早的针是骨针,其后有木针、竹针、象牙针和金属针。骨针早出现在旧石器时代,如中国的山顶洞人(距今1.8万年)就使用骨针缝缀衣物。中医使用银针来针灸穴位诊断治病。金属针现代医疗用来手术使用。钨针在医疗手术中使用,早起源于美国,国内开始于二十世纪末期。经过二十年的发展,钨针应用于手术的优势和特点已经广fan被医生和患者接受。
传统手术常采用高频电刀进行切割和凝血,但由于自身的操作特点,在医治疾病同时,也带来了较大创伤,具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。新微型钨针消融电极是强度高的纯钨制造,应用先进制造工艺生产的外科手术器械,在手术医治过程中只对患者造成微小创伤,具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点,是传统手术刀和电刀的替代产品,是手术的好帮手。钨针具有更多优点。他们主要用于雕刻金属表面,胶棉中颗粒的切割和单一颗粒的操作。由于这些针非常易脆,故比较经常弯曲或折断。在完成粒子切割时需要用手操作。这些钨针不只用于粒子的切割,也用于晶胚和玻璃的吹制。微创钨针产品具有的特点:电极采用精细抛光,减少手术组织焦灼物的粘连。
医用上微创钨针广fan应用于各种外科手术,适用于普外科、甲状腺、乳腺外科、口腔外科、神经外科、美容整形外科、耳鼻喉头颈外科、小儿外科、胸外科、骨科、泌尿外科、妇产科等外科开放性及微创手术。功能特点:1、 针尖裸露3毫米的经典设计, 有效避免了周边组织意外热损伤,切凝更加微创精细;2、超锋利高熔点的针尖可快速切割皮肤及各种软组织,出血及热损伤更少,更利于病人术后伤口愈合。3、极低功率下工作时产生的烟雾很少,使得医生有良好的手术视野,同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。微创钨针电极的针尖裸露长度*为3mm,针尖材质为钨金(熔点超过3400℃)。上海微创钨针消融电极多少钱
消融电极产品特点:手术过程中打孔更有优势。广东微创钨金针
钨针是一种采用纯钨或钨合金制成的细长状的钨制品,具有耐高温、硬度高、导电性好等优点,可充当电极材料用于氩弧焊技术(国内外发展快、应用广fan的一种焊接技术)中,也可做仪器的探针使用,还可用作解剖针。其中,氩弧焊钨针电极外观呈现圆棒状,通常适用于焊接4mm以下的薄板。而探测钨针和解剖针则为带尖头的针状。探测钨针适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。解剖针适用于各种微创外科手术。广东微创钨金针
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。