微创钨针:主要特点在于超锋利的针尖。针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形,保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作,而且放电部位集中,使其实现精密切割;因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合,上手更快,操作更简捷。针尖熔点极高,大于3400℃,与在日常手术使用中的不锈钢针尖(熔点为1300-1400℃)相比,微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。其标准设计为只暴露出3mm的针尖,这有助于防止意外烧伤,同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。同时也设计有暴露部位3/5/7mm三种规格,适用于不同的手术。微创解剖针体的绝缘材料采用杜邦耐高温材质,术中不会烧焦。微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。衡泌为射频消融钨电极定制钨材料配方。深圳微创钨针消融电极
熔接机**放电针:产品名称:专业厂家生产钨质熔接机电极 负离子放电针 量大从优 φ3*28mm颜色: 金属银灰色产品特点:磨尖钨针简介:钨针是一种由纯钨或者钨合金电极材料,通过一端磨削成尖的一种钨产品。磨削范围:钨极直径0.5mm-6.0mm。磨尖角度:10°——90°。用途:用于钨级氩弧焊, 电子探针元件, 阴极放电针,碘钨灯,溴钨灯,汽车H系列,卤素管等等:品种:直杆、尖头、圆头、打扁。生产工艺和设备:质量检验点:1、产品密度;2、外型尺寸;3、直线度;4、表面质量;5、出示质量证明书;微创钨针解剖针企业衡泌微创钨针的优点:切割迅速,创口小,实现精细切割,热损伤区域小。
高频手术设备有哪些?多功能高频电刀、单极高频电刀、双极电凝器、高频氩气刀、电灼器、高频超声手术系统、内窥镜专业高频发生器、高频电切内窥镜医治系统、多功能高频美容仪、高频旋切去脂机、高频电灼医治仪、氩气高频电刀、高频钢厂医治仪、体外高频热疗机、高频手术系统、高频手术医治仪等。高频手术器又叫高频电刀,随着医疗技术的发展和临床提出的要求,以高频手术器为主的复合型电外科设备也有了相应的发展。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。
微创伸缩型消融电极用钨针具有超锋利、高熔点的针尖,可快速切割皮肤及各种软组织,出血及热损伤更少,更利于病人术后伤口愈合。这种微创电极在极低的功率下工作时产生的烟雾比较少,使得医生有良好的手术视野,同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。与传统的不锈钢电极相比,钨针电极可实现手术中精确锋利的切凝。而且,电极的标准设计为只暴露出3mm的针尖,这有助于防止意外烧伤,同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。此外,微创伸缩型消融电极长度可以调节,即使深部手术也无需更换钨针电极头,尤其适合深部位的精细切割和凝血。微创钨针高级放电部位集中,可快速切割皮肤及肌肉组织,有效避免组织粘连,缩短手术时间,提高手术效率。
微创钨针功能特征:1、热效应低,组织损伤小。电极放电部位集中,低使用功率(3~25W)即可达到传统电刀的切割效果,组织热损伤区域更小,切口平滑细腻,组织焦痂少,利于伤口恢复,减少术后并发症,术后伤疤极小,甚至无伤疤。2、烟雾少,视野清晰。针尖经过高度抛光,表面粗糙度Ra只有0.1μm,有效减少粘附切割过程中组织焦灼物,减少拖拽,提高手术速度;术中产生烟雾更少,视野更清晰,并减少医护人员吸入的有害气体,提高手术室空气质量。3、超锋利针尖,精细切割。采用高熔点、强度高的钨合金材料制造,在长时间大型手术中使用能始终保持锋利度。针尖半径曲率只5μm,在手术过程中可直接用于切割皮肤和组织,切割迅速、精细,切割组织的同时进行凝血,减少手术出血量。微创钨针电极是传统手术刀和电刀的替代产品。上海微创钨针解剖针直销
微创钨针具有高级曲率半径小于15微米的超锋利钨合金针尖。深圳微创钨针消融电极
电外科手术设备向电极传导能量后集中于钨针针尖,由于能量集中于针尖,所以在极低的功率下也能出色完成精细的切割和凝血操作,同时有效减少了组织的热损伤及手术产生的烟雾。消融电极针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤。与传统的高频电刀不锈钢电极相比,上海衡泌金属材料有限公司生产的微创钨针电极凭借锋利的针尖和3410℃高熔点的钨材质,实现了手术中精细锋利的切凝,让医生有更好的手术体验。钨针主要应用于各种外科手术,适用于普外科、甲状腺、乳腺外科、口腔外科、神经外科、美容整形外科、耳鼻喉头颈外科、小儿外科、胸外科、骨科、泌尿外科、妇产科等外科开放性及微创手术。深圳微创钨针消融电极
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。