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来源: 发布时间:2021-11-29

1、***的生产能力平衡分析在企业生产过程中,不同的人员和设备都有着不同的生产能力,不同的产品有着不同的生产能力需求,若采用同一种生产任务分配模式,容易造成车间生产能力与完成计划所需能力之间的不协调,直接导致车间生产现场混乱,且难以合理调整各工作中心的生产分配量。MES生产管理系统拥有**直观的图形和文字,可以为企业提供**精细的工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析等数据。通过详细的数据逐级查询和分析,还能够帮助企业计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡,并实现比较好的生产计划排程。芯软云MES系统实现车间透明化管理,提高生产效率,达到 不良率降低,减少报废,进而降低生产成本。镇江口碑好mes系统

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    结合故障申报、保养计划、待料维修计划、设备点检制度,构建现场设备的保障体系。对于备品备件,进行出入库数量管理、安全库存管理、价格异动报警、供应商变更报警。使库存备件状况及时透明的呈现给相关责任人员。模具管理模具是行业客户**重要的的固定资产项目。通过对模具精细化的管理,所得到的价值是MES项目带来的收益中**为彰显的一块。OrBit-MES的模具管理,由模具设计生产为发端,涵盖了新模具测试、生产现场及库存的调动追踪、结合物联网、机台自动计数的模具寿命到期以及延寿管理,模具预防性维修间隔管理、延寿的审批流程、寿命到期报警、预防性维修间隔到期报警等等细致入微的模具现场管理体系。以现场看板、短信邮件提醒为驱动,OrBit-MES的模具管理体系,实现了全流程透明化、各节点无缝对接责任到人、信息传递及时到位、任务处理高效快捷。镇江口碑好mes系统芯软云MES系统发挥呈上启下平台角色,串接MDC、APS、PDM、DNC 等系统。

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根据以下原则进行判断:l该活动对工厂安全至关重要l该活动对工厂可靠性至关重要l该活动对工厂效率至关重要l该活动对产品质量至关重要l该活动对于保持监管合规性至关重要(例如FDA)ISA-95第3部分定义了制造运营管理(第3级)中发生的大约80%以上的活动。这些分为不同的部分:生产运营管理、维护运营管理、质量运营管理、库存运营管理和支持活动(例如安全管理)。制药行业MES理解不同的组织,从不同的角度对MES进行定义。上面这些模型和定义对于SME来说,很有帮助,有助于***理解。但是对于用户来说,这些模型过于复杂,会让用户更加迷惑。需要一种更加简单的模式来说明MES,比较好是围绕用户常用的功能来展开。简单来说MES是围绕以下问题的活动:l如何生产以及哪些产品?WhatandHowtoproduce?l目前的资源可以生产什么?Whatcanbeproduced?l在什么时间生产什么?Whenandwhattoproduce?l什么时间已经生产了哪些产品?Whenandwhatwasproduced?制药行业中,是一个高度围绕批生产记录的行业。电子批记录,包含房间信息、设备、物料、生产流程、取样、控制步骤等。

    个人观点,*供参考说明:2018年6月2日,应宁波市企业信息化促进会要求,为宁波市属企业的IT部门、PMC部门、采购部门等的相关人员,做了一个专场报告《两化融合落地难题解析-MES-APS选型》。此次讲座分为三个阶段介绍:1、制造系统营作管理基础分别阐述了制造系统建模(工厂物理学相关知识)、生产运作技术与发展(ROQ、EOQ、MRP、JIT、TOC)、信息系统及作用(信息系统组成、信息系统作用、信息子系统相关作用和互相关系)等。2、MES及MES选型MES定义和发展、MES功能及特征、典型企业需求+选型和实施、MES成功实施因素等,详细介绍了MES系统的选型程序、逻辑和关注点。3、APS及APS选型定义和原理、建模及关键、典型功能简介、选型程序和重点、成功实施因素。会议有120多人参加,全厂、全时所有学员均认真听讲,其中不乏方太、拓扑、银亿等大公司,地区也覆盖了宁波地区所有区县,效果非常好。其实,从2015年兴起的MES热,至2018年6月起热度已经降低不少,一部分已经上线MES系统的,并没有体会到MES所创造价值(与宣传所言),所以已经上线的也会来听,未上线的也需要来听。MES系统的重要度不言而喻,是车间透明化的信息系统。芯软云MES精益智造平台用条形码追踪产品序号,提高产品的售后服务水平。

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    按照“记录、关联、能见度、辅助决策”的功能定义,分析如下:1、记录记录了机器、模具(工装)等资源、工序开工/完工、物料良品/不良品、以及工序之间的等。形成了工单履行的全部相关数据。2、关联MES系统将工序履行过程所有的数据均可以建立关联关系:这个工序工单完成所需要的资源(设备/模具/刀具/工装)、时间戳、数量、订单、质量状态、前后序等数据关系,形成了时间戳的关联关系。3、能见度MES可以非常方便地将订单执行过程、工单执行过程、资源状态、车间运作状态等以电子看板方式呈现出来,实现车间运作的可视化。4、辅助决策按照MES定义,MES系统具有11个标准模块,其中**重要的两个模块是详细排程和任务分派。可惜,在国内常见的MES系统中,这两个功能均不具备。所以,MES的辅助觉得功能较弱或不具备。芯软云MES精益智造平台大幅减少现场手工作业,提高现场管理人员的生产力。通用mes技术

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企业在MES系统选型时常见的误区


脱离现有管理系统


制造企业很多是在基于ERP应用MES系统,在MES系统选型中,应将现有的ERP系统纳入到需求分析中,结合当前企业信息化应用现状,充分考虑系统(如与ERP、PDM等)集成问题,明确集成目标与机理、制定集成方案。而非脱离现有管理系统,忽视集成问题,否者毕竟产生出MES系统不成熟,而且增加项目成本。


忽视后期维护服务


MES系统是一系列动作的**,其中包括了MES系统的后期服务,这与选型、实施、方案、报价同等重要!


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MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、***、可行的制造协同管理平台。 制造执行系统是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
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