产品追踪追溯：

支持从客户返修、到销售发货、到生产过程信息、到物料供应整个产品生命周期内的信息追溯，帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内录入产品序列号，可查询产品销售去向，支持成品召回管理。

通过扫描零部件或半成品条码信息，可查询该零部件或半成品是用在哪个型号或哪个成品上面，做到准确的备品备件管理提供输入查询界面，如用户输入任意一个产品号、序列号、批号、生产日期、入库日期、出货日期可以得到该产品在工厂生产时的详细数据，设定不同的条件都可以查询相应的结果，实现产品的前向与后向追溯。

芯软云mes系统同时通过行业方案模块，质量运行管理形成高效完整智能方案。连云港口碑好mes开发

    原料、零件、工具）及可消耗品的运动、缓冲与储存。这些运动可能直接支持过程操作或其它功能，如设备维护或安装调整（该功能为NIST所追加，它认为上述物料管理活动与资源分配和**功能的关系并不明确）。MES的主要作用：填补了上层生产计划与底层工业控制之间的鸿沟计划/执行/控制三层之间的信息流MRPII/ERP与MES之间的信息流MES与控制层之间的信息流四、MES的发展与应用情况1、生产管理系统的演进MES技术国际上的发展历程2、MES在国际上的应用情况（1）MES技术在国际上的发展历程：A：**MES（PointMES）:**MES是一种自成一体的应用系统，它针对某个单一的生产问题(如制造周期缺乏竞争力、在制品库存过大、产品质量得不到保证、设备利用率低、缺乏过程控制等）提供相应的软件系统（如作业计划与控制、物料管理、质量管理、设备维护、过程管理等）加以解决。B：集成化MES（IntegratedMES）：该类系统起初是针对特定的行业(如航空、装配、半导体、食品和卫生等)的特定的规范化环境而设计，目前已拓展到整个工业领域。在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。南通行业mes开发芯软云mes系统压缩无效工时提高人均产值，对成本节约 和效率提升产生明显变化和效益。

ISA-95国际ANSI/ISA-95标准（简称：ISA-95）在不同级别之间提供了明确的职责和功能分离、用于交换必要信息的描述和模式以及用于管理制造操作的模型。S95标准定义了企业商业系统和控制系统之间的集成，主要可以分成三个层次，即企业功能部分，信息流部分和控制功能部分。企业功能基于Purdue大学当初建立的CIM功能模型；信息流部分基于Purdue大学的数据流模型图和S88批次标准，包括产品定义、生产能力、生产计划和生产性能4种信息流；而其控制功能则基于Purdue和MESA的功能模型。分为四层，其中MES在第三层，ERP在第四层；ISA-95leveldefinitions:Level4:FunctionsinvolvedinestablishingthebasicplantscheduleLevel3:Functionsinvolvedinmanagingtheworkflowstoproducethedesiredend-productsLevel2:FunctionsinvolvedinthemonitoringandcontrollingoftheproductionprocessLevel1:FunctionsinvolvedinthesensingandmanipulationoftheproductionprocessLevel0:Functionsinvolvedintheactualphysicalproductionprocess根据ISA-95，如果活动直接和生产工艺相关，或者包含相关资源信息（人员、设备或者物料），则其功能（活动）应分配到3、2或1级。

4、完善的产品质量管理制造企业把产品质量视为企业的生命，***的质量管理保障***的产品。MES生产管理系统通过对原材料、生产过程以及在用户使用中的产品的整个生命周期进行数字化、网络化和动态化的管理，实现对产品质量的管控和追溯。并通过持续不断的改进，帮助企业完善***的质量管理体系(TQM)，进而有效控制生产成本。5、提供比较好的车间库存管理库存管理是每个企业在生产过程中都不可或缺的环节，合理的库存控制，可以有效避免生产停滞，为企业建立良好的生产环境。MES生产管理系统支持原材料、成品、半成品、工具等的库存管理，所有流程通过条码扫描操作，既准确又便捷。另外，MES生产管理系统强大的库存检索能力，还可以支持随时浏览当前的库房信息。 芯软云mes系统生产调度?？椋号晒ぷ饕抵行?，让生产调度顺利进行。

3、便捷的任务派工管理生产订单的执行往往需要通过多道不同的工序来完成。**开始，可能还清楚生产任务执行的进度，但一旦工序并行作业的时候，就无法用大脑的智慧来完成工单的追踪和管理了。MES生产管理系统拥有强大的任务动态调度能力，能够及时响应生产现场各种状态的变化。在生产计划完成后，MES生产管理系统还能够自动生成任务派工单，并通过条码扫描向生产现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等，**节约工作人员在生产现场来回奔波的时间。芯软云MES精益智造平台大幅减少现场手工作业，提高现场管理人员的生产力。南京mes产品

芯软云mes系统能即时监控机台生产状态，改善产能利用率，追踪人员调派履历、派工状态，有效配置资源。连云港口碑好mes开发

ERP、JIT（准时生产）、0PT（比较好生产技术）等理论和方法以及基于这些理论的生产管理信息系统在实际的生产管理过程中得到很多具体而成功的应用，为企业的生产管理者提供了有效的解决方法和工具；

生产管理开始逐渐强调生产计划的执行，以及生产现场数据的采集和反馈，但ERP、JIT、0PT等强调的是生产计划性；

在生产管理和控制上，ERP、JIT、0PT等就显得力不从心，必须寻求新的生产管理模式20世纪90年代美国先进制造研究机构（AMR）提出了三层企业信息化模型及生产执行系统概念。

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