OrBit-MES为五金注塑行业提供了先进的制造执行系统，它包含了ERP接口、设备、模具、质量、量具、注塑流程、金工流程、电镀流程、车间物联网等几大?？?。在传统MES的管理基础上，融入了新兴的工业，为行业客户提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。计划排程OrBit-MES需要管控注塑机、冲压机等多种设备，它可以根据工单合理分配机台资源，行业客户面对的是注塑机集中供料，多台注塑设备共用供料烘箱，而金工的冲压机台则是整卷金属带料在上料后被占用。物料的使用情况十分复杂。所以采取有限元排程，*工单和机台参与运算，适当考虑某些成品定机生产，物料*根据排程结果列出需求清单，做拉动即可。由于物联网的存在，各机台的当前状况、工单的完成进度，对于MES而言完全透明，对于每次修正运算助力极大，准确性及时性得到了保障。设备物联网我们采用了先进的数据采集与通讯的硬件网络，再配合强大的OrBit-SCADA+OrBit-MES组成实时通讯的软件层应用，实现了针对注塑机，冲压机，电镀生间线的实时知能联网，并配合以大屏LED电视为显示器的PC为载体实现了车间各机台的运行状态监控设备管理车间设备保养部门以作业看板为拉动。芯软云mes、尽可能地对生产过程追根溯源，满足合规要求；徐州化工mes项目

    中国制造业信息化走过近二十年的步伐，很多企业始终停留在财务系统，或财务加供销存的系统上，真正为企业创造**价值的供应链管理收效甚微，中国制造业信息化普遍存在如下共性问题：1、基础数据管理差：基础数据管理薄弱，集成度差，物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确。2、对信息化认识有误：重技术，轻管理;重硬件，轻软件、轻咨询服务。3、采购计划太粗放：采购计划与生产计划分开编制，采购计划粗放?？獯媸荨⑾亩ǘ钍?、在制品数据、采购在途数据不及时，不准确，造成采购计划不准，物资积压或短缺严重。4、生产计划不合理：生产计划是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的计划，不能进行合理的通用件合并，缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。5、按单生产难管理：按订单设计(ETO)这种生产类型的企业没有很好的解决方案。项目管理与ERP没有有效集成。6、供应链计划无序：整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长，库存在制品储备高，准时交货率低，客户响应速度慢，流动资金占用大，资源利用不充分，生产成本高。7、财务管理停留在会计核算：财务管理还停留在会计核算的阶段。常州口碑好mes产品芯软云MES精益智造平台强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据。

根据以下原则进行判断：l该活动对工厂安全至关重要l该活动对工厂可靠性至关重要l该活动对工厂效率至关重要l该活动对产品质量至关重要l该活动对于保持监管合规性至关重要（例如FDA）ISA-95第3部分定义了制造运营管理（第3级）中发生的大约80%以上的活动。这些分为不同的部分：生产运营管理、维护运营管理、质量运营管理、库存运营管理和支持活动（例如安全管理）。制药行业MES理解不同的组织，从不同的角度对MES进行定义。上面这些模型和定义对于SME来说，很有帮助，有助于***理解。但是对于用户来说，这些模型过于复杂，会让用户更加迷惑。需要一种更加简单的模式来说明MES，比较好是围绕用户常用的功能来展开。简单来说MES是围绕以下问题的活动：l如何生产以及哪些产品？WhatandHowtoproduce?l目前的资源可以生产什么？Whatcanbeproduced?l在什么时间生产什么？Whenandwhattoproduce?l什么时间已经生产了哪些产品？Whenandwhatwasproduced?制药行业中，是一个高度围绕批生产记录的行业。电子批记录，包含房间信息、设备、物料、生产流程、取样、控制步骤等。

    2）操作/详细调度：提供基于优先级、属性、特性以及制造方法与工艺等的作业排序功能，负责生成工序计划（即详细计划）以满足用户定义的运行目标。（3）分派生产单位：根据生产计划和详细排程，指导作业、订单、批次、工作指令等形式的生产单位的工作流程。以适当的顺序分派信息，使在正确的时间到达正确的地点。它具有变更预定排程/生产计划、以及通过缓冲管理来控制在制品数量的能力。（4）文档管理：控制、管理与交付与生产单位关联的信息包，包括工作指令、制造方法、图纸、标准操作规程、零件加工程序、批次记录、工程更改通知以及交班信息等。它支持编辑预定信息和维护文档历史版本。（5）数据采集/获?。夯袢『透掠糜诓?*、维护生产历史记录以及其它生产管理功能的生产信息。它可使用扫描仪、输入终端、与制造控制者的软件界面以及其它软件等方式相结合来完成上述功能。它以手工或自动方式在车间采集**新的数据。（6）人力管理：提供**新的人员状态信息，包括时间和出勤记录、资质**以及追踪其间接活动的能力。它与资源分配进行交互以确定**优的人员分派。（7）质量管理：及时提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证产品质量控制，并辨别需要引起注意的问题。正是因为MES采取了WIP引擎来驱动管理，能够做到现场的“实时管理”。

MES系统基础数据包括：1、组织结构数据工厂是制造型企业中，就组织结构上来说较为完整的生产单位，MES系统的数据采集通常一个工厂就是一个完成的生产数据结构体系。在工厂中，又根据不同的生产与管理内容，细化为多个不同的部门，组织部门由负责不同的工作职能的业务实体构成。MES系统基础数据根据这些组织结构的框架来分层、分类采集、统计、分析的。2、生产角色与员工数据员工是**基本，也是**重要的生产要素，不同的员工在生产制造过程中充当的角色，要完成的生产内容也不同。MES系统就是根据不同角色、工种的划分来去顶系统权限的，来制定完善的人员分配与调度计划。芯软云MES精益智造平台提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。泰州模具mes项目

芯软云mes系统移动化场景搭配，支持各式移动装置，移动化管理工厂。徐州化工mes项目

1、***的生产能力平衡分析在企业生产过程中，不同的人员和设备都有着不同的生产能力，不同的产品有着不同的生产能力需求，若采用同一种生产任务分配模式，容易造成车间生产能力与完成计划所需能力之间的不协调，直接导致车间生产现场混乱，且难以合理调整各工作中心的生产分配量。MES生产管理系统拥有**直观的图形和文字，可以为企业提供**精细的工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析等数据。通过详细的数据逐级查询和分析，还能够帮助企业计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现比较好的生产计划排程。徐州化工mes项目

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