MESA)对MES所下的定义：“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”MESA在MES定义中强调了以下三点：1、MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；2、MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能[1]，并作出相应的分析和处理。3、MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。MES概念编辑1990年11月，美国先进制造研究中心AMR（AdvancedManufacturingResearch）就提出了MES（制造执行系统）概念。1997年，MESA提出的MES功能组件和集成模型，包括11个功能，同时规定，只要具备11个功能之中的某一个或几个，也属MES系列的单一功能产品。2004年，MESA提出了协同MES体系结构(c-MES)。20世纪90年代初期。芯软云mes、精益智造平台直接提升制造执行力、交付能力！淮安口碑好mes平台

    Dashboard)OrBit-MES系统架构OrBit-MES系统架构基于SOA架构，采用SOA耦合应用集成技术，将业务流程管理与工作流程结合起来，搭建企业级的跨系统的工作流整合平台。MES系统架构的底层是基础层，整个系统的运行维系根基，各种**组件如SOA引擎、AJAX引擎以及工作流引擎等被有机集成，协同作业，共同实现系统开发的各种业务应用。OrBit-MES系统价值MES制造执行系统能够有效地优化企业的生产管理模式，强化过程管理和控制，为企业生产创造巨大的价值：直接提升制造执行力、交付能力；让生产以及物流环节透明、透明、更透明；尽可能地对生产过程追根溯源，满足合规要求；及时、准时、实时地把握变化，随需应变。OrBit-MES系统技术特性技术架构与业务架构分离多工厂分布式部署基于浏览器-插件技术基于元对象-MES事务对象配置及OrBit-Script脚本驱动技术基于SOA架构的WCF通讯技术提供业务流程建模方法论与工具基于事件驱动的可视化工作流技术提供一维二维条码设计器支持RFID、触摸屏、机器视觉系统采集支持SCADA、OPC/PLC、SECS/GEM提供简\繁\英\日\韩\法\德等语言界面支持SQLServer2008/2012/2014C#\\WPF二次开发API源码支持WinCE/WindowsMobile/Android移动应用符合MESA技术白皮书。苏州化工mes看板芯软云mes系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

MES系统中数据采集的方法有哪些呢？1.必须输入的数据必须录入的数据是指系统必须直接从外部获取的数据。系统可以通过规范基础定义功能和过程数据基础定义功能，完全自行建立自己的数据采集项目库。2.系统自动生成的数据过程中可由系统自动采集，主要包括：过程开始运行的时间、结束时间、设备状态。这类数据可以在时间触发后，由系统根据原先设定的基础数据自动采集。3、条码采集方式通过条形码收集制造数据的方法是**常用的方法之一。条码数据采集的前提是信息可以用编码的方式表达，或者通过编码与预设的数据建立对应关系。条码可以提高数据录入的准确性，提高录入速度，成本更低。因此，建议尽可能对数据进行分类编码，并转换成条码格式，方便现场数据采集。4.传感器收集数据某些行业对温度、压力、湿度等有严格的要求，可以在相关数据源中加入各种传感器。采集方式主要由温度传感器、压力传感器、无线数据采集卡和PC机组成。5、RFID数据采集装配线配备RFID系统，采用可重复使用的电子标签，可携带详细信息，且每个工作点均有RFID阅读器，可确保没有错误地完成装配任务。

    而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统。所以，ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的“断层”，对于用户车间层面的调度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段：1、出现用户产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？2、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？3、过去12小时之内生产线上出现**多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？4、仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？5、生产线和加工设备有多少时间在生产。芯软云MES系统是通过采用PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力。

    达到降低在制品(WIP-WorkInProcess)库存、缩短产品制造周期、提高生产效率并控制生产成本的目标业务比邻R2E产品已成功应用于汽车（整车、零部件）、家电、电子、医疗器械、仪器仪表、冶金、食品、造纸等行业，其中包括众多**企业：南京依维柯、南京菲亚特、金城摩托、扬州亚普、上汽三电贝洱、海尔集团、方正科技、施耐德电气、横河电机、强生医疗、马鞍山钢铁、金光集团等。中江联合（北京)科技有限公司公司背景中江联合（北京)科技有限公司（以下简称中江联合）是中港合资****，从事信息技术的软件产品开发、行业解决方案咨询和系统集成等科技资讯服务。系统功能MES不是一个**的系统，而是整个企业信息化中的重要组成部分，其跟企业的ERP、CRM、SCM、Logistics、Automation、CMC/PDM都有密切的管理，共同组成整个企业的信息化系统。MES系统各模块的功能简述如下：（1）工厂门户：供应商、客户、工厂各级管理人员、工人、工程师等均可以在该模块了解到工厂的实时运行信息；（2）WIP资源分配和状态管理：指导劳动者，机器，工具和物料如何协调的进行生产，并跟踪其实时的工作状态和刚刚完工情况。基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程。芯软云MES是先进的生产管理理念，好的MES系统体现了一种科学、规范、细化的生产管理方法。南京企业 mes产品

芯软云mes有效提升制造现场的管理水平，改善产品质量，实现精益生产，减少库存，降低成本。淮安口碑好mes平台

    多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的**主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？6、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？7、能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。MES特点编辑1）采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、***的采集；2）打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性；3）采用先进的RFID、条码与移动计算技术。淮安口碑好mes平台

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