冷箱本系统的作用是去除氩气中的氮气，氢气，一氧化碳等杂质；

1.板式换热器：将低温精馏后的产品氩气及废气通过换热器进行冷量回收并使粗氩气温度从常温降温至工况所需的温度（-157℃）；2.精馏塔主塔：利用低温精馏的原理，在主塔顶部蒸发器得到5N标准的产品氩气3.精馏塔II塔：从主塔顶部引出一股废气，由于废气中含有大量的氩组分。气柜是用于贮存各种氩气气体，平衡气体需用量的不均匀性的一种容器设备氩气双膜气柜由内外两层薄膜组成，中间充满了压缩空气。当单晶炉产生的废气进入双膜气柜时，它会压缩和储存起来，双膜气柜主要由底膜、内膜、外膜、恒压控制柜、安全保护器及一些控制设备和辅助材料组成。其工作原理如下：底膜、内膜和外膜共同形成两个空间。内膜与底膜之间形成容量可变的气密空间，用于储存沼气。充气外膜形成球形保护外壳，外膜与内膜夹层之间的空间作为压力调节空间，以保持压力平衡。利用外膜进气鼓风机恒压，当内膜气量减少时，气柜压力下降，外膜通过鼓风机补充空气到内外膜之间，保持内膜气体的设计压力。当气量增加时，气柜压力上升，夹层内多余空气会排出，使内膜气体压力始终恒定在一个需要的设计压力。 压缩撬块是一种用于压缩气体的设备。风机真空炉供应站

空气纯化器是一种用于净化空气的设备，用于医疗、实验室、电子、工业制造、办公和家庭等领域。

公司工艺应用在工厂辅助模块，双桶配置，一桶运行，一桶再生，按周期自动切换使用。停电或者没有仪表气时，时序保持。风机是一种依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，用于通风、排风、送风和空气循环等，常见于通风与空调系统、工业生产、矿业与开采、农业与园艺、建筑与施工、环保与污染控制以及交通运输等领域。公司工艺应用在尾气输送和过滤模块，一开一备设计，当某台风机故障时，切换至备机启动，确保管道内压力稳定。主管道有压力检测，当压力超过C值时报警（C值可调），并自动转换到放空侧。 山东纯化撬块真空炉制造价格钢铁冶炼新搭档，氩气回收装置，减少氩气浪费。

气动蝶阀可以实现快速启闭,用于调节气体或液体的流量、压力和温度等参数。常用于化工、石油天然气、食品饮料、水处理、制药、造纸和半导体等行业是一种结构简单的控制阀，又是可用于低压管道介质的开关控制的方公阀蝶阀。是在传统蝶阀的基础上加以改进、以满足制药及特殊卫生要求行业的生产、而专门设计的新一代产品。气动蝶阀是一种常用的流体控制设备，广泛应用于工业生产中的管道系统中。压力变送器是一种可以将压力信号转换为电信号的仪器,然后通过信号线将电信号传输到控制系统或显示设备上。

氩气储存注意事项

1.氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥%，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于，以保证充氩纯度。

2.流量计应开闭自如，没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计；关时先关流量计而后关氩气瓶。

3.输送氩气的胶皮管，不得与输送其它气体的胶皮管互相串用，可用新的氧气胶皮管代用，长度不超过30米。

4检查氩气瓶的开关接口是否牢固密封；.使检查气管连接是否牢固，密封；

5、氩气瓶要立放，应有支架支持，并放置在离明火3米以外的安全地方，班后关闭氩气，切断焊接电源。

6、结束时（下班）必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，保持整洁。 制药工艺有妙招，氩气回收装置，净化氩气保质量。

安装氩气回收装置需要以下材料：氩气回收装置本体及附件，这包括氩气收集装置、过滤器、吸附剂等，用于实现氩气的回收和纯化。管道和连接件：用于连接装置的各个部件，确保气体的流畅和密封性。阀门和调节器：用于控制气体的流动和压力，保证回收过程的稳定性和安全性。电源和控制系统：用于提供装置所需的电力和控制系统，确保其正常运行。支撑和固定件：用于确保装置的稳定性和安全性，防止其移动或倾倒。化学品和润滑油：用于维护装置的正常运行和使用寿命，如活性炭、分子筛等吸附剂，以及密封胶、润滑油等辅助材料。具体所需材料的种类和数量，将取决于氩气回收装置的具体配置和规模。在选择材料时，需要考虑其质量、性能和兼容性，以确保装置的安全可靠运行和达到预期的性能指标。同时，需要遵循相关的安全规定和标准，确保材料的安全性和环保性。配电柜是电动机控制中心的统称，是配电系统的末级设备。分析柜真空炉供应站

氩气回收装置发力，于有色金属业，提升资源利用率。风机真空炉供应站

氩气回收工艺流程为:(1)氩气液化工作过程:氩气来自液氩贮槽，处于饱和态或过热度不大的氩气进入壳体顶部，充满板式氩气通道侧，由于液氮侧温度较低，蒸发侧与冷凝侧的温差较大，所以氩气在板式氩气侧开始冷凝，液滴逐渐汇集在底部，成为液氩;(2)液氮蒸发工作过程:液氮来自下塔顶部，经过节流阀节流至较低压力后，进入氩气回收器的液氮工作腔，液氮由底部的导流片进入板式通道，与氩气进行换热，蒸发后氮气自顶部导流片出，进入氮气工作气相腔体。工艺的控制流程为:(1)V2为液氮进气口调节阀，由液位计LIC001所指示的液位控制阀门的开度，当液位低时，V2阀开度开大;当液位高时，V2阀开度关小;(2)V1为氮气出气口调节阀，有压力计PIC001所指示的压力控制阀门的开度，当压力高时，开大V1，压力低时，关小V1阀;(3)V3为安全阀，作为氮气的压力安全保护;(4)V4为液氩出口控制阀，由液位LIC002对其进行控制，当液位高时，开大V4阀，当液位低时，关小V4阀。同时对壳体底部设置残液排放;(5)TI001为液氮的温度指示，TI002为气氩的温度指示。两者之差为回收器换热温差。风机真空炉供应站