高纯氩气用于焊接、不锈钢制造、冶炼，还用于半导体制造工艺中的化学气相淀积、晶体生长、热氧化、外延、扩散、多晶硅、钨化、离子注入、载流、烧结等氩气作为制作单晶及多晶硅的保护气。

主要用途：欢迎新老用户选择我公司产品：氩气净化机，氩气净化器，高纯氩气净化，高纯氩气净化设备，高纯氩气纯化设备，高纯氩气纯化装置，YAC系列氩气净化设备，全自动氩气纯化设备，大型氩气净化设备，硅材料行业用氩气净化设备，硅材料用除氧、除水氩气纯化装置,气站氩气净化设备，气站氩气纯化器，气站用高纯氩设备,单晶硅行业用氩气除氧、干燥设备，多晶硅行业用氩气除氧、干燥设备,高纯氩气提纯设备，氩气提纯机,高纯氩气过滤器。 拒绝浪费，选择氩气回收装置，让每一滴氩气都物尽其用。山东纯化撬块真空炉自动系统

一般氧含量小于0.5ppm，水分小于1ppm，这样稳定的氩气对生产晶体的质量是有保证的。氩气是目前工业上应用很广的稀有气体。其性质十分不活泼，既不能燃烧，也不助燃。在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门，对特殊金属，例如铝、镁、铜及合金和不锈钢在焊接时，往往用氩作为焊接保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化。在金属冶炼方面，氧、氩吹炼是生产钢的重要措施。此外，钛、锆、锗等特殊金属的冶炼及电子工业中也需要用氩作保护气。同时，氩气作激发光源，用于充填灯泡及照明方面的应用也较为广。随着我国现代工业的发展，生产和生活对氩气的需求量日益增大，同时氩气不管作为生产自用还是产品外销，都有较好的价格优势，这使得气体生产厂家越来越重视挖掘设备的潜力，较大限度地提高氩提取率湖北氩气回收装置全自动原料过滤器是一种用于过滤原料的设备.

控制柜应用于各种设备和系统中，如泵、压缩机、风机、空调、电梯、自动化生产线等。其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。阻火器应用于石油化工、天然气、制药、食品、化工、消防等行业，可防止火灾和爆Z事故发生，保障人员和设备安全。阻火器是由能够通过气体或蒸气的许多细小、均匀或不均匀的孔道的固体材料所构成，其阻火原理是根据火焰在管中蔓延的速度随着管径的减小而降低，同时随着管径的减小，火焰通过时的热损失相应增大，致使火焰熄灭。阻火器在石油化工、天然气等可燃性气体或蒸气的安全生产、运输、储存中起着重要的作用。

氩气回收系统的组成

一、氩气回收装置氩气回收装置是氩气回收系统的重要组成部分，主要用于将废氩气进行回收和处理。它包括以下几个关键设备：

1.压缩机：用于将废氩气进行压缩，提高氩气回收效率。

2.分离器：通过物理或化学方法将废氩气中的杂质分离，使氩气回收后的气体纯度达到要求。

3.吸附剂：用于吸附废氩气中的杂质，如水分、油污等。常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。

4.冷却系统：用于降低废氩气的温度，使其更易于分离和处理。

二、控制系统氩气回收系统还包括一个控制系统，用于监测和控制氩气回收装置的运行状态。控制系统通常由以下几个部分组成：1.传感器：用于监测氩气回收装置中的压力、温度等参数，并将其转化为电信号。2.控制器：接收传感器的信号，并根据设定的参数进行控制，保证氩气回收装置的正常运行。3.仪表：用于显示氩气回收装置的运行状态，如压力表、温度计等。 冷箱是一组高效、绝热保冷的低温换热设备。

纯化撬块-本系统的作用是去除尾气中的碳氢化合物，一氧化碳、氧气、二氧化碳、水分等杂质。其主要设备有：

1.冷却器：将尾气温度从常温降温至15℃以下；2.回热器：将正流常温尾气与下游出反应器的热尾气换热，回收气体余热；3.电加热器：将流气体加热至催化反应所需的温度点；4.催化除碳模块：利用特种催化剂，在设定的反应温度下将含碳化合物催化为二氧化碳。在反应器内的化学反应方程式如下：2CO+O2=2CO2CH4+2O2=2CO2+2H2O5.冷却器：将反应后的粗氩气降温至15℃以下；6.脱CO2，脱水模块：利用分子筛吸附粗氩气中的CO2和水分，分子筛纯化系统的吸附器由两只分子筛吸附器组成，两只分子筛吸附器一只工作，一只被加热的污氩气再生。各项指标合格后进入下一模块 减少成本，提高效率，氩气回收装置助您走向成功之路。河南纯化撬块真空炉全自动供应站

想要提高产能，选择氩气回收装置是明智的选择。山东纯化撬块真空炉自动系统

氩气回收工艺流程为:(1)氩气液化工作过程:氩气来自液氩贮槽，处于饱和态或过热度不大的氩气进入壳体顶部，充满板式氩气通道侧，由于液氮侧温度较低，蒸发侧与冷凝侧的温差较大，所以氩气在板式氩气侧开始冷凝，液滴逐渐汇集在底部，成为液氩;(2)液氮蒸发工作过程:液氮来自下塔顶部，经过节流阀节流至较低压力后，进入氩气回收器的液氮工作腔，液氮由底部的导流片进入板式通道，与氩气进行换热，蒸发后氮气自顶部导流片出，进入氮气工作气相腔体。工艺的控制流程为:(1)V2为液氮进气口调节阀，由液位计LIC001所指示的液位控制阀门的开度，当液位低时，V2阀开度开大;当液位高时，V2阀开度关小;(2)V1为氮气出气口调节阀，有压力计PIC001所指示的压力控制阀门的开度，当压力高时，开大V1，压力低时，关小V1阀;(3)V3为安全阀，作为氮气的压力安全保护;(4)V4为液氩出口控制阀，由液位LIC002对其进行控制，当液位高时，开大V4阀，当液位低时，关小V4阀。同时对壳体底部设置残液排放;(5)TI001为液氮的温度指示，TI002为气氩的温度指示。两者之差为回收器换热温差。山东纯化撬块真空炉自动系统