每年应检查一次夹层真空度,若真空度低于60pa,则应对夹层进行抽空。注于光伏、半导体领域的尾排废气回收主营产品为光伏、半导体拉晶生产中的氩气回收装置。气体回收成套解决方案供应商氩气回收装置:尾气成分实地检测,设备出厂检验,变频仪控,全无油压缩机,压缩整体撬块,高性能纯化设备多元化:我司可提供的氩气回收服务种类较多,选择灵活,满足不多的场地需求。我们有产品化设备(200-600Nm3/h)、定制化设备(≥800Nm3/h)等。安全可靠:全程无油,无氢气等易燃易爆化学品,也不会产生有毒有害物质。配置多种分析仪,实时监测回收气体品质。专业的服务团队:我司拥有强大的服务团队包括:项目管理团队、设计团队质量管控团队、施工团队、现场调试团队、售后团队。回收每一缕氩气,守护我们共同的家园。北京纯化撬块真空炉
压缩撬块其主要部件有:1.原料气分析仪组:当原料气杂质在设计值内时,尾气进入系统,当氧气超标时,尾气系统放空;2.原料气双膜气柜:建议储存气量不低于10分钟。大容积柔性双膜气柜非常适合储存尾气,不仅可以防止压缩机入口发生负压,也能抵御尾气流量或纯度波动对下游产生影响。3.尾气流量计:统计进入氩回收装置的尾气流量,考核回收率4.压缩后尾气分析仪:确认尾气工况正常后,进入下一工段。
氩气压缩撬块的主要功能是将氩气从低压压缩到高压状态,用于储存尾气,并将尾气压缩至工艺所需的压力。 贵州氩气回收装置全自动定制风机是一种依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。
气体质量流量计通常用于工业生产和科学研究中,如空气分离、化学反应、能源开发等领域。目前所用各种型式的氯体流量计.绝太部分是计量气体的体积流量。由于气体的体积随温度与压力的不同而变动,所以常发生较大的计量误差,而气体质量流量计则可以通过它特殊的结构精确捕捉数据,广泛应用于工业生产如原子能工业、半导体制造工业、气体回收等。温度变送器应用于化工、石油、电力、食品等行业。温度变送器是工业温度仪表的一种,以热电偶或热电阻为测温元件,该元件会发出测量信号,实现工业过程中温度参数的测量与控制,可通过远传等方式与计算机连接,实时显示测量的数值,测量准确,量程可调节,安全稳定,抗压防爆能力强。有二线制,二线制与四线制等多种接线方式,满足不同的使用工况与使用环境,常用于工业甚至食品医药与民生相关的行业。
氦气回收设备是一种专门用于回收和再利用氦气的设备,它在工业和实验室等领域具有广泛的应用。
作为一种稀有且昂贵的气体,氦气的回收和再利用对于节约资源、降低成本具有重要意义。在氦气回收设备厂家中,有一家备受认可的企业——氦气回收科技有限公司。该公司致力于研发和生产高效、可靠的氦气回收设备,为客户提供多方位的解决方案。首先,氦气回收科技有限公司拥有一支专业的研发团队,他们具有丰富的经验和创新的思维,能够不断推陈出新,提供符合市场需求的产品。他们不仅关注设备的回收效率和稳定性,还注重设备的节能环保特性,致力于为客户提供更加可持续的解决方案。其次,氦气回收科技有限公司的设备采用先进的技术和高质量的材料,确保设备的性能和寿命。设备具有智能化控制系统,能够实时监测和调节回收过程,提高回收效率和稳定性。同时,设备还具有多重安全保护措施,确保操作人员和设备的安全。此外,氦气回收科技有限公司还提供售后服务,包括设备安装调试、培训和维护等。他们的专业团队能够及时响应客户的需求,解决各种问题,确保设备的正常运行。总之,氦气回收科技有限公司作为一家的氦气回收设备厂家,凭借其专业的研发团队、先进的技术售后服务。 节能减排,氩气回收装置协助您实现绿色生产。
氩气配电柜是一种专门用于氩气供应系统的设备,主要作用是分配氩气,保证各个用气点能够得到足够的氩气供应。氩气配电柜通常由气源、控制元件、分配管道和用气终端等部分组成。其中,控制元件是氩气配电柜的重心部分,可以调节氩气的流量和压力,保证供气的稳定性和可靠性。
氩气配电柜的设计和结构因应用需求而异,但通常需要满足安全、稳定、可靠、易维护等要求。同时,为了方便使用和管理,氩气配电柜通常还会配备各种传感器和控制元件,如压力传感器、温度传感器、流量计等。选择合适的氩气配电柜需要根据实际需求进行考虑,如用气量、用气压力、用气稳定性要求、维护要求等。同时,在选择氩气配电柜时还需要注意其安全性能和环保性能,如防爆、防火、防泄漏等方面的性能。 冷箱是一组高效、绝热保冷的低温换热设备。北京氩气回收装置真空炉
氩气装置助力气体回收新时代。北京纯化撬块真空炉
氩气回收工艺流程为:(1)氩气液化工作过程:氩气来自液氩贮槽,处于饱和态或过热度不大的氩气进入壳体顶部,充满板式氩气通道侧,由于液氮侧温度较低,蒸发侧与冷凝侧的温差较大,所以氩气在板式氩气侧开始冷凝,液滴逐渐汇集在底部,成为液氩;(2)液氮蒸发工作过程:液氮来自下塔顶部,经过节流阀节流至较低压力后,进入氩气回收器的液氮工作腔,液氮由底部的导流片进入板式通道,与氩气进行换热,蒸发后氮气自顶部导流片出,进入氮气工作气相腔体。工艺的控制流程为:(1)V2为液氮进气口调节阀,由液位计LIC001所指示的液位控制阀门的开度,当液位低时,V2阀开度开大;当液位高时,V2阀开度关小;(2)V1为氮气出气口调节阀,有压力计PIC001所指示的压力控制阀门的开度,当压力高时,开大V1,压力低时,关小V1阀;(3)V3为安全阀,作为氮气的压力安全保护;(4)V4为液氩出口控制阀,由液位LIC002对其进行控制,当液位高时,开大V4阀,当液位低时,关小V4阀。同时对壳体底部设置残液排放;(5)TI001为液氮的温度指示,TI002为气氩的温度指示。两者之差为回收器换热温差。北京纯化撬块真空炉