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2.解决方法:1.检查电源,修复或更换损坏的元件,检查电路连接,避免短路和过载。2.检查电极,更换磨损、腐蚀或变形严重的电极。3.检查气体供应系统,确保气体纯度、流量和压力符合要求,更换气体源或维修气体供应设备。4.检查介质阻挡层,更换损坏的介质阻挡层,保持其清洁。故障现象二:处理效率下降可能原因:1.等离子体强度减弱。电源故障、气体供应变化或设备内部部件损坏等原因可能导致等离子体强度不足,无法有效分解废气中的污染物。2.废气成分变化。废气中新增的某些成分可能对等离子体处理过程有抑制作用,或者需要更高的能量才能分解。2.解决方法:1.检查和调整等离子体产生设备,恢复等离子体强度。监测电源参数、气体供应情况和内部部件状态,进行相应的维护和修理。2.分析废气成分变化,调整设备参数,如增加功率、延长处理时间等,以适应新的废气成分。3.故障现象三:设备报警或自动停机可能原因:1.过温保护。设备在运行过程中温度过高,触发过温保护装置,导致设备报警或停机。可能是散热不良、等离子体强度过高或环境温度过高等原因引起的。2.过压或过流保护。电源输出电压或电流超过设备的安全限值,触发保护装置。废气处理成套设备采用先进的废气收集技术,提高收集效率。海南湿式静电除尘废气处理设备企业
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且通过清洗等维护措施无法恢复,就可能需要更换活性炭。3.水质的稳定性:稳定的出水水质是过滤设备正常运行的重要标志。如果出水水质波动较大,如化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、酸碱度(pH)等指标不稳定,在排除了进水水质突变等其他因素后,过滤介质性能下降可能是原因之一。3.过滤速度减慢1.压力过滤设备:在压力过滤情况下,当过滤相同体积的废水所需时间明显变长,或者设备进出口的压力差持续增大时,可能是过滤介质堵塞严重,其过滤孔隙被杂质填满。例如,正常情况下设备进出口压力差在-之间,现在压力差不断上升,达到-甚至更高,而且反冲洗后压力差恢复不明显,这表明过滤介质的有效过滤通道减少,需要考虑更换。2.重力过滤设备:对于重力过滤设备,观察废水在过滤介质中的渗透速度。如果废水在介质中渗透缓慢,形成积水或者过滤时间过长,也可能是过滤介质需要更换的信号。二、过滤介质外观和状态1.破损情况1.当检查发现过滤介质有明显的破损、裂缝或者破碎现象时,其过滤性能会受到严重影响。例如,在纤维球过滤介质中,如果纤维球出现断裂、散开的情况,就无法有效地拦截废水中的杂质,需要更换。对于滤膜来说,膜表面出现破损会导致废水直接穿透。天津电镀行业废气处理设备