锻造轮毂在生产过程中由于铝块经过不断冲压，因此在成型之后，其分子结构会变得非常紧密，所以可以承受较高的压力。进一步说，因为锻造式轮毂结构紧密，能承受高应力，因此在造型设计上，它可以设计出一些比较活泼的细条辐，设计的自由度也更高一些。锻造铝轮圈的特点是：其一，节省燃油。使用锻造铝轮圈百公里测试节油率为每百公里节省2升油。其二，轮胎磨损降低26%。由于锻造铝轮圈的特性是不易变形、散热快，对轮胎的磨损大幅降低，使每条轮胎多跑5到8万公里。其三，安全性好。由于其热传导系数和结构更优，锻造铝轮圈能将轮胎、底盘所产生的热量排散到空气中。即使在长途高速行驶或下坡路连续刹车的情况下，亦能使轮胎保持适当的温度，降低了爆胎率。三片式锻造轮毂：3个组件，三片式轮毂的轮辋部分由两部分组成。深圳三片式锻造轮毂价格

锻造轮毂的优势在哪里？自身轻，锻造铝圈的重量只相当于铁圈的二分之一重，以22.5X8.5的为例；锻造铝圈为13.203公斤，铁圈为至少21公斤。节流燃油，安装锻造铝圈今后，因为整车的重量降低，削减了车轮的动弹惯性，使汽车加快机能提高，并响应削减了制动能量的需求，从而降低了油耗，再加上锻造铝圈特有的空气流动及滚动阻力，所以百公里测试节流率为每百公里起码节流2升油（改换锻造铝圈并利用空调今后的百公里油耗比未换锻造铝圈并未开空调的油耗测试，前者比后者低2.5升油耗）。轮胎磨损降低26%，因为锻造圈的特征，它的均衡值为0，不轻易变形，散温快（正常行驶温度比铁圈低20-30度）对吊挂系统的庇护较佳，所以对轮胎的磨损大幅降低）。深圳三片式锻造轮毂价格锻造轮毂是利用专门使用锻压机对轮毂的半成品进行机械施加压力。

锻造轮毂是什么意思？煅造轮毂便是根据锻压的方法制造出去的轮毂，这类方法制造出去的轮毂能够较高水平除去内部的出气孔和裂痕。且常常使用的是数次锻压的方式，能够 保证除去各领域的材料缺点，提升材料热应力，延展性会更好，能大幅提高耐冲击和高速旋转下回弹性能力。煅造轮毂的优势，煅造轮毂的特点是硬度高、安全系数高些、延展性强，与此同时重量比较轻，排热能力好，节约汽柴油等。与此同时，煅造轮毂也是现在较出色的轮毂制造方式，这类轮毂抗压强度大约比锻造轮毂要大1到2倍，是一般铁制轮毂的4到5倍，因此更为牢固抗撞，延展性和抗疲劳极限也都明显强过锻造轮毂，不容易破碎破裂。

要怎样区分铸造和锻造轮毂呢？铸造轮毂是将液体金属浇铸到模具空腔中，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。而锻造是利用专门使用锻压机对轮毂的半成品进行机械施加压力，使其变成预定形状和设计尺寸的加工方法。由于锻造过程没有使材料高温融化，所以增加了成品的机械强度。生产加工不同，铸造式轮圈是将熔化的铝水浇铸在砂模中，待其冷却成型后再经过机械加工(去毛边,修整外观,抛光)制造而成。而锻造则是使用钢制模子，将加热软化的铝块置于其中，用冲压的方法使其成型，待冷却之后再经过机械加工制成。铸造容易大量生产，而锻造由于工序较为复杂，因而制造成本较为高昂，但锻造轮毂在生产过程中由于铝块经过不断冲压，因此在成型之后，其分子结构会变的非常紧密，所以可以承受较高的压力，因而在相同尺寸相同强度下，锻造轮毂也比铸造轮毂质量更轻。如何正确选择锻造轮毂？

锻造轮毂细分下来还有单片式锻造和多片式锻造。单片式较轻，精度较高，一体式成型较安全，缺点是样式较少。适合性能车多片式分为：二片与三片，较明显的区别在于结构，二片式锻造轮毂由轮辋、轮幅两部分组成，三片式锻造轮毂的轮辋由两部分组成：前片、后片，所以三片式轮毂由前片、后片、轮幅三部分组成。多片式的优点在于样式多，可以单独更换轮辐部分，挑战更加极限的参数。适合升级外观姿态。所以在选择轮毂的时候，需要注意的就是这么几点，只要明确了目标，自己清楚自己的需求，以及选择轮毂的几个技巧，其实选择起来也并不难！区分锻造轮毂和铸造轮毂的方法：锻造轮毂上一般印有FORGED（锻造）的字样。武汉两片式锻造轮毂哪里好

锻造轮毂采用了多次锻压，可以确保去除各方面的材质缺陷，增加材质内应力，韧性更佳。深圳三片式锻造轮毂价格

锻造轮毂的特质和优点1.极轻的重量：锻造轻量化轮毂约只有一般铝合金轮毂一半的重量，一般18寸运动轮毂的重量在13公斤左右，而锻造轻量化轮毂的重量只有8公斤左右！重量的减轻对于车辆的起步和再加速能带来更快的反应，抢先一步超越对手，而在油耗上面也更节能省油。2.超高的强度：锻造轻量化轮毂是由特殊航空合金，经由一万五千公吨的高压重量锻制而成，不同于市面上普通的轻量化铝合金轮毂，强度是为一般铝合金轮毂的三倍，由于制造的方式及材料的不同，在遭遇撞击时并不会产生破裂的危险情况，大幅的提升了行车的安全性。深圳三片式锻造轮毂价格

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