自润滑板详细介绍：是在高力黄铜的基体上，镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般铜套高一倍。自润滑板包括：固体镶嵌自润滑板、自润滑铜滑板、双金属自润滑板、青铜卷制自润滑板等多款自润滑产品。目前已普遍运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套、矿山机械、船舶、轮机等高温、高载、低速重载等场合。 双金属自润滑板更适合小角度摆动地条件。湖北自润滑板工厂

自润滑板是一种新型产品，该类产品采用自润滑材料作为润滑剂或预先充以润滑剂之后密封起来，可以长期使用，工作过程中不用添加润滑剂。其中用固体自润滑材料作为润滑剂制作的自润滑板，由于不需要添加油、脂等传统润滑剂，因此又被称为“无油润滑板”。目前世界上常用于制作自润滑板的主要原材料有铜、钢等金属材料及非金属材料，如高分子产品（聚四氟乙烯）、石墨等。自润滑板除适用于一般应用外，比较适用于无法加油或很难加油的场所，且在自润滑复合轴承结构中，表面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用。此外，由于无油润滑不存在油脂挥发问题，自润滑板可在高温高压环境下使用。因此，自润滑板目前已普遍应用于汽车制造、工程机械、液压系统、模具等机 械制造行业。业内人士指出，我国自润滑板目前仍处于成长期，随着机械工程等下游了行业的持续增长，预计未来我国自润滑板仍将有一定的自然增长率。湖北自润滑板工厂自润滑板主要用于：汽车行业，摩托车，各类液压机械，工程机械，矿山机械，电力设施等。

自润滑板：1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养。2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽接触面上，提高轴承的承载能力。4、静动摩擦系数相近，消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。5、能使机械减少震动、降低噪音，防止污染，改善优化工作环境。6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的使用，无咬轴现象。7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可以使用，从而降低了相关零件的加工难度和成本。

自润滑板轴承：一种带有内部储油沟槽的自润滑板轴承包括一个自润滑板及安装在所述自润滑板一侧的下底平板。下底平板包括一个抵接所述底平面的上平面，一个设置于背向上平面一侧的下平面，以及设置于上平面上的第二储油沟槽。自润滑板与下底平板之间可只在自润滑板的底平面设置有用于容置润滑油的一储油沟槽，或是只在下底平板的上平面设置有用于容置润滑油的第二储油沟槽，或是同时在所述自润滑板的底平面设置有所述一储油沟槽，所述下底平板的上平面设置有所述第二储油沟槽。所述自润滑板轴承还包括至少一个设置在所述自润滑板或所述下底平板上的注油孔，所述注油孔与所述一储油沟槽或所述第二储油沟槽相互连通。自润滑板和所述下底平板皆为长方形板，或是环形板。复合材料自润滑板是以金属、陶瓷或非金属为基本组元。

自润滑板的使用说明：（1）镶嵌轴承、滑块在出厂前已将磨擦表面上涂上一层特制的润滑脂。安装时一定不要弄脏磨擦表。不要将润滑脂擦掉！！！如果万一被擦掉，请用二硫化钼锂基脂代替重新涂抹，但试运行前必须低速运行一段时间后，才能正常运转，大负荷设备使用时，必须向卖方厂家购买专门润滑脂重涂。（2）安装镶嵌轴承时，必须保证一定的滑动间隙，严防卡死，摩坏轴承和机件。（3）安装镶嵌轴承时，应保证与之磨擦的轴径具有良好的圆柱度，使之与轴承具有充分的接触面积，否则将严重的影响轴承的使用寿命或立即损坏。自润滑板具有耐粉尘，耐腐蚀，耐冲击和耐边缘负载能力。河南耐高温自润滑板售价

自润滑板具有不吸水性，不受物料湿度的影响的优点。湖北自润滑板工厂

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