高效而强大的加热和制冷系统：功能强大的加热器，能够迅速加热；快速制冷是通过循环水和压力(加入内部的软化水产生的)所进行的。利用与外部水连接的盘状热交换器，能够使内部迅速冷却，整个过程包括：加热、灭菌和冷却(至50°C)，依据容器的大小、培养基的数量和冷却水的温度，只需60－120分钟即可完成。负载的压力，有效地避免了培养基过温失效和培养基中气泡的产生。空气压缩机是内置的。全自动控制程序，确保内部温度均一，从而保证了配制和灭菌的培养基具有更高的质量，整个过程，在一个设定温度内，从z初的加热到混合和灭菌，z后到冷却，都是微处理器控制的，而且灭菌之后保持的温度是可以预设的。杀菌剂装入口宽大，并附有保险锁。杀菌剂可从此口加入，也可用注射器从硅酮膜注入。程序化灭菌曲线优化能量利用，减少资源浪费。 整合搅拌系统确保琼脂等胶体物质均匀分布。培养基消毒 培养基制备器哪个品牌好

制备培养基有什么要求：1、培养基需保持澄清，便于观察细菌的生长情况，培养基加热煮沸后，可用脱脂棉花或绒布过滤，以除去沉淀物，必要时可用鸡蛋白澄清处理，所用琼脂条要预先洗净晾干后使用，避免因琼脂含杂质而影响透明度。2、盛装培养基不宜用铁、铜等容器，使用洗净的中性硬质玻璃容器为好。3、培养基的灭菌既要达到完全灭菌目的，又要注意不因加热而降低其营养价值，121℃15min即可，如为含有不耐高热物质的培养基如糖类、血清、明胶等，则应采用低温灭菌或间歇法灭菌，一些不能加热的试剂如亚碲酸钾、卵黄、TTC、克菌素等，待基础琼脂高压灭菌后凉至50℃左右再加入。上海培养基制备器定制触控界面简化操作步骤，减少人工干预误差风险。

培养基制备的基本方法：1、培养基配方的选定：同一种培养基的配方在不同著作中常会有某些差别。因此，除所用的是标准方法，应严格按其规定进行配制外，一般均应尽量收集有关资料，加以比较核对，再依据自己的使用目的，加以选用，记录其来源。2、培养基的制备记录：每次制备培养基均应有记录，包括培养基名称，配方及其来源，和各种成份的牌号，终pH值、消毒的温度和时间制备的日期和制备者等，记录应复制一份，原记录保存备查，复制记录随制好的培养基一同存放、以防发生混乱。

无菌补料：通过分装口可以定量添加无菌添加剂。大尺寸的分装口带有安全锁。通过使用一个瓶子将添加剂添加到分装开口或通过一个septum膜，使用注射器将添加剂加入，确保了添加剂的无菌添加。无菌分装：培养基制备器的分装口可以在分装的时候打开，用于无菌分装培养基。硅胶管是使用分装接头连接到分装口。为了确保培养基的无菌分装，硅胶管和分装接头必须提前在灭菌器中灭菌。培养基可以通过集成的空压机产生的无菌空气压力分装或通过连接到常见的蠕动泵或其他集成成泵的装置，来进行培养基的分装。全自动培养基制备仪主要特点：温度探头测量培养基实际温度，控温很准!

培养基制备方法与注意事项:1、培养基配方选择同一种培养基的配方在不同著作中常会有某些差别。因此，除所用的是标准方法，应严格按其规定进行配制外，一般均应尽量收集有关资料，加以比较核对，再依据自己的使用目的，加以选用，记录其来源。2、培养基制备记录每次制备培养基均应有记录，包括培养基名称，配方及其来源，和各种成份的牌号，好终pH值、消毒的温度和时间制备的日期和制备者等，记录应复制一份，原记录保存备查，复制记录随制好的培养基一同存放、以防发生混乱。3、培养基成份称量培养基的各种成分必须精确称取并要注意防止错乱，好好一次完成，不要中断。可将配方置于傍侧，每称完一种成分即在配方上做出记号，并将所需称取的药品一次取齐，置于左侧，每种称取完毕后，即移放于右侧。完全称取完毕后，还应进行一次检查。培养基制备器铝制表面光滑平坦;易于清洁，无孔隙和裂缝，以防培养基流进去!云南琼脂培养基 培养基制备器

灭菌过程数据可追溯，符合GLP/GMP质量管理规范。 智能报警系统即时提示故障，缩短停机维护时间。培养基消毒 培养基制备器哪个品牌好

培养基的制备：复水时不得用铜锅或铁锅，以防有离子混入培养基中，影响微生物的生长；容器的大小需大于复水后培养基总体积的2倍以上，避免在加热溶解过程中，培养基溢出；含有琼脂粉的培养基，在加热溶解之前可以浸泡数分钟；加热培养基时一定要进行搅拌，特别是琼脂类培养基。为避免烧焦和沸腾溢出，对于少量的培养基很好使用沸水浴进行加热。烧糊的培养基营养物质被破坏，并可产生有毒物质，如发现焦化，或未溶解均匀前培养基有溢出，该培养基即不能使用，应重新制备。对于琼脂类培养基进行再融化时应使用沸水浴或流动蒸汽进行加热，很多只能加热两次，第二次再融化后仍未用完的培养基应弃去。培养基消毒 培养基制备器哪个品牌好