水浴灭菌柜利用高温循环水作为灭菌介质，对物品进行水淋式升温、灭菌、冷却操作。整个工作过程中，灭菌介质运行于封闭的循环系统，有效防止了二次污染。该设备温度调控范围宽、温度均匀性好，普遍适用于制药行业各种规格玻璃瓶装、塑料瓶装、软袋装液体的灭菌操作。水浴灭菌柜工作过程为：（1）注水阶段：将要灭菌的药品按一定的摆放方式放置于灭菌柜内，关好密封门，然后往柜内注入RO水。（2）快速升温阶段：当RO水到达一定的高度时，关闭RO水的阀门，启动循环水泵，同时开启大、小蒸汽阀门，通过热交换器加热柜内循环的RO水。（3）灭菌阶段：当循环水的温度到达工艺设定温度(如100℃)后，通过间隔开启小蒸汽阀门来控制柜体内维持在灭菌温度。停留在此阶段的时间即为通常工艺要求所说的灭菌时间。（4）在完成灭菌阶段后，关闭所有蒸汽阀门，开启相应阀门给柜体内泄压。（5）开启相应阀门对柜内半成品进行两次清洗。（6）直至柜内相对压为零，循环水排放完毕，药品温度低于30℃后方可开启柜门。使用环氧乙烷灭菌柜时应避免接触聚乙烯、聚氯乙烯等物品。宁夏生产研发灭菌柜

脉动真空灭菌柜控制系统的设计考虑：控制系统首先一定要稳定；数据采集（如本地打印报告、网络打印报告、历史数据趋势分析）。用于药品生产，具备电子数据采集的控制系统应符合规范要求。确定需记录的工艺变量和记录频次，如腔体压力、腔体温度、夹套压力、运行时间。根据操作、灭菌行程设计、维护，确定不同安全防护等级。系统报警要求，包括关键报警或提示报警。灭菌周期计时和顺序控制器要准确；系统互锁功能。详细设计要求：基本要素包括灭菌柜描述、尺寸和结构、所需灭菌行程类别和较大装载尺寸或重量；应涵盖控制系统的类别及其验证要求；要考虑不同洁净级别对清洁要求的不同，这将影响灭菌柜面板的材质；应考虑管路要求，指明清洁蒸汽、工艺气体、卫生腔体排出和无菌系统的管路焊接和坡度要求。材料测试灭菌柜同时利用定量供给系统添加清洗液，以达到较佳的清洗效果。

干热灭菌柜的工作原理：1、干热灭菌柜采用干热灭菌法，是指用高温干热空气灭菌的方法。该法适用于耐高温的玻璃和金属制品以及不允许湿热气体穿透的油脂（如油性软膏机制、注射用油等）和耐高温的粉末化学药品的灭菌，适用于耐高温的玻璃器皿、瓷器、玻质注射器等，不适合橡胶、塑料及大部分药品的灭菌。2、干热状态下，由于热穿透力较差，微生物的耐热性较强，必须长时间受高温的作用才能达到灭菌的目的。因此，干热空气灭菌法采用的温度一般比湿热灭菌法高。为了保证灭菌效果，一般规定：135-140摄氏度灭菌3-5h;160-170摄氏度灭菌2-4h;180-200摄氏度灭菌0.5-1h,可杀灭包括芽胞在内的所有微生物。

水浴式灭菌柜的工作原理：通过蒸汽加热内部的纯化水，循环喷淋加热灭菌物品，并在一定的灭菌温度下维持一定的灭菌压力和灭菌时间，从而达到对灭菌物品进行灭菌的目的；冷却时由饮用水冷却内部的纯化水，循环喷淋冷却灭菌物品达到冷却的目的。烘箱属于干热灭菌法的一种，由于干热空气的穿透力弱，且不均匀，空气的比例值小，干热灭菌一般要求温度高、时间长、不适用于大部分药品。水浴式灭菌属于湿热灭菌法的一种，蒸汽比热大、穿透力强、容易使微生物中的蛋白质成分变性和凝固，灭菌效果可靠，且操作简便，所以是目前制剂生产中应用较普遍的一种灭菌方法。蒸汽灭菌柜的上边装有排气阀门、安全活塞，以便能够调节蒸汽的压力。

高压灭菌柜的安装要求：每种设备都是有使用说明书的，说明书存在的意义就是帮助使用者更好的使用设备，让设备更好的运行，所以在安装和使用之前，一定要先详细的阅读使用说明书，由于设备是固定的安装设备，为了能够保证使用稳定性，设备的电路电源当中需要安装有效的保护装置，比如过流保护器和熔断器，同时还要设置好相应的参数。设备连接电源的时候要保证接地的有效性，同时还要根据设备使用说明书当中所规定的参数吧设备根据电路接线图跟相应的电源进行有效的连接。干热灭菌柜的结构：温度控制器及记录仪。河南材料测试灭菌柜

我们在选择灭菌碗柜的时候，容积大小都是根据餐具数量来定的。宁夏生产研发灭菌柜

灭菌柜操作流程：将设备的总控制电源打开，将操作电源开关打开。触摸屏上电以后，经过一段时间的自检，10秒钟内系统自动转入主菜单，主菜单可实时显示运行监控、系统设置、触摸屏校准、关机和当前系统时钟等数据，从主菜单可以进入各子菜单进行后续操作。在此结束后自动进入系统主菜单，有“运行监控”、“系统设置”、“触摸屏校准”“关机”四个操作控制转换按钮。环氧乙烷灭菌器系统设置界面门操作点击运行监控按钮进入开关门界面。压力在当地气压值附近时，即压力显示为0.0KPa左右时即可以手动进行开门操作。本设备采用的气门锁，点击开门10秒后会显示门已打开方可开门。把门关好后点击关门至门已关好即可。宁夏生产研发灭菌柜