灭菌柜的产品试验。(1)根据试验要求,制备枯草杆菌黑色变种芽孢悬液和芽孢样片。(2)每次试验取2个菌片为一组,平放于无菌平皿内,勿重叠。加盖,分置于灭菌柜的各层,内、中、外不同部位。试验时,灭菌柜内除菌片样本外,还应满载以模拟的常规处理物品。(3)关闭柜门,开启电源,按灭菌柜设计程序进行灭菌。灭菌完毕,取出平皿,将菌片取出接种于含5.0ML营养肉汤培养基试管中,置37℃培养箱内作定性培养。72H后观察结果。肉汤管混浊者表示有菌生长,判为阳性;肉汤管澄清者表示无菌生长,继续培养至第7D,若仍无菌生长,判为阴性。对难以判定的肉汤管,取其中0.2ML悬液接种营养琼脂平板,用灭菌L棒涂布均匀,置37℃培养箱中培养。48H后涂片染色，在显微镜下观察菌落形态,或进一步做其他试验,以判断生长者是否为试验菌。若有非试验菌污染，应查找原因重新进行试验。灭菌柜内温度达到稳定状态时各测试点温度符合要求。江苏玻璃测试灭菌柜

灭菌柜是对无菌要求较高的常用的灭菌设备，如实验室、医院等。灭菌柜的处理量要比灭菌锅要大得多，因为本身的容量也大，但原理是一样的，都是对水加热产生蒸汽，杀死微生物，所以在操作会比较复杂一点，和灭菌锅还是有些区别的，价格也贵，因此灭菌柜设备在使用过程中应定期维护，以免影响灭菌效果，缩短使用寿命。灭菌柜日常维护与保养。给灭菌柜中加入适量的水，不应超过规定的水位，加水后，要灭菌的仪器要应用专业纸包好，不应直接将仪器放进去，这样无法达到灭菌的目的。对于需要装有培养基或需要接种的瓶子，用多层纱布扎好瓶口，然后用专业纸包好放进去进行灭菌。盖紧盖子并开始加热。加热时，打开排气阀，里面较多冷空气需要排出，如果不排出，温度就不会上升，加热时注意温度压力的变化，当温度达到70度时，关闭排气阀，继续升温，当达到120度时，调节电源开关，适当打开排气阀，保持温度恒定。灭菌柜灭菌柜设备达到灭菌时间后开始降温，降温时可以直接关闭电源，稍微开一点排气阀，如果想加速冷却，可以用水打湿，但要拔掉电源，避免触电，这个要注意的，毕竟安全一嘛。天津灭菌柜灭菌柜煮沸法：煮沸100℃，5分钟，能杀死一般细菌的繁殖体。

湿热脉动灭菌柜的灭菌操作原理：在制药行业湿热灭菌柜的灭菌参数一般为121℃，30分钟。下面我来详细（敲黑板）讲述一下灭菌柜的灭菌流程（按照个人的理解）：首先是升温准备阶段，灭菌柜的夹套先进蒸汽，使夹套升温到121℃，同时加热夹套内部空气，夹套升温有作用内室升温进蒸汽时，蒸汽接触的内壁和内部空气不会凝结成水（如果不升温，热蒸汽跟冷的内壁和空气接触会产生冷凝水，会使内腔温度不均匀、灭菌物品干燥度不够等问题）。

脉动真空灭菌柜是比较常用的医疗灭菌设备，普遍应用于各种医疗仪器的灭菌。随着我国医疗水平的进一步提高，人们对无菌化环境的认识越来越深入，无菌化环境不光是保证医疗服务质量的基础，而且直接关系患者的生命健康。脉动真空灭菌柜的关键就是灭菌技术，现有的灭菌技术是通过饱和蒸汽进行杀菌处理，如果蒸汽中含有空气,则压力表的实际示数存在较大的误差，压力表显示的并非蒸汽压力，而是蒸汽与空气的混合压力，根据相关研究，如果灭菌蒸汽中含有1%的空气，则灭菌蒸汽的传热系数将降低60%,直接导致灭菌温度达不到设计标准，因此必须将脉动真空灭菌柜内的空气完全排除，保证脉动真空灭菌柜的真空化。但现行的脉动真空灭菌柜管理模式难以达到设计标准，导致脉动真空灭菌柜的真空度与灭菌效果并不理想。较主要的衡量标准是灭菌阶段冷点和平均温度之差小于0.5℃和较终F0值大于8。

灭菌柜几个常见故障和解决方法：PLC故障和触摸屏的黑、白屏现象。目前，在配有触摸屏式的真空灭菌器当中≥3.5m3的设备中易发生PLC故障和触摸屏的黑、白屏现象。发生此现象的原因:(1)PLC、触摸屏本身的原因，如元件老化、DC24v电源故障等;(2)在灭菌完成后开门时，灭菌器内的蒸汽瞬间串出，与房间内空气接触形成水蒸汽，对灭菌器的电路部分尤其是触摸屏、PLC影响较大，容易发生受潮短路。解决办法:如元器件本身原因，可更换元器件，或采用加大灭菌器柜门上方的排潮电机功率、异地控制等方法。灭菌柜的保养注意事项：经常检查水位探针表面是否结垢或污物，每天检查较佳。江苏玻璃测试灭菌柜

旋转式灭菌柜使用轻巧灵活、简单安全。江苏玻璃测试灭菌柜

水浴灭菌柜利用高温循环水作为灭菌介质，对物品进行水淋式升温、灭菌、冷却操作。整个工作过程中，灭菌介质运行于封闭的循环系统，有效防止了二次污染。该设备温度调控范围宽、温度均匀性好，普遍适用于制药行业各种规格玻璃瓶装、塑料瓶装、软袋装液体的灭菌操作。水浴灭菌柜工作过程为：（1）注水阶段：将要灭菌的药品按一定的摆放方式放置于灭菌柜内，关好密封门，然后往柜内注入RO水。（2）快速升温阶段：当RO水到达一定的高度时，关闭RO水的阀门，启动循环水泵，同时开启大、小蒸汽阀门，通过热交换器加热柜内循环的RO水。（3）灭菌阶段：当循环水的温度到达工艺设定温度(如100℃)后，通过间隔开启小蒸汽阀门来控制柜体内维持在灭菌温度。停留在此阶段的时间即为通常工艺要求所说的灭菌时间。（4）在完成灭菌阶段后，关闭所有蒸汽阀门，开启相应阀门给柜体内泄压。（5）开启相应阀门对柜内半成品进行两次清洗。（6）直至柜内相对压为零，循环水排放完毕，药品温度低于30℃后方可开启柜门。江苏玻璃测试灭菌柜