高压灭菌(Sterilization)器的结构:1、安全双向检测联锁装置:通过(tōngguò)检测内压力和箱内温度来锁住箱盖,确保使用时具有更大的安全性(security)。2、双向传感系统监控空气(Basinair)排除状态:为了避免残留空气影响到灭菌(fungus)结果(result),本仪器设备采用双向传感器检测(检查并测试)灭菌器内是否有残留空气。3、自动排气(Exhaust)装置(Apparatus):采用新的自动排除(Remove)的装置以达到不用沸腾(fèiténg)就能对液体(liquid)基质进行灭菌(fungus);在灭菌完成后,可以预先设定速率逐渐地释放。灭菌锅优势:采用国际优先技术,利用热水循环、浸泡式杀菌。江苏高压灭菌锅
高压灭菌锅的工作原理是很简单的,它由罐体、压力表、罐盖、排气阀、安全阀以及电热丝组成,压力表主要是指示压力的,排气阀是用来排气,调节罐内压力的,安全阀主要是防止压力过高的,当压力过高,安全阀就会打开排气;电热丝是用来加热的,整个的构件是很简单的,原理也很简单,就是通过电热丝加热升温,产生蒸汽,并保持在一定的温度压力下达到杀菌的目的,连芽孢都可以杀死,所以非常的常用。随着灭菌锅的不断被应用,现在高压灭菌锅的样式也很多,有全自动的,有半自动的,小型的,大型的都有,但是其原理是都一样的,操作方法也基本相同。进口灭菌锅售后灭菌锅使用方法:加热使锅内产生蒸气,当压力表指针达到33.78kPa时。
手提式高压灭菌锅操作中常见的错误有:1.任意延长灭菌时间。规定的灭菌温度和时间是经过科学试验确定的,只要按照正确的灭菌程序是能达到灭菌目的的。但在实践中常有人为了“保证彻底灭菌”而任意延长灭菌时间。这样忽视了杀菌过程中温度对培养基成分的破坏作用,是得不偿失的。2.温度不稳定。灭菌过程中温度(压力)忽高忽低,特别是手提式电能灭菌锅,它没有控温装置,难于控温。操作者可配置调压变压器,通过调节电压控温。此外,还常遇到灭菌锅内加水太少(应加2~3L);容器内装的溶液量过多(应少于2/3);安全阀失灵等问题。
高压灭菌锅的排冷要求随其类型而异:高压灭菌锅的灭菌特点是穿透力强,灭菌效果可靠,能杀灭多数微生物。在食品工业和医药、疾控以及分子等领域中,灭菌的效果对后期的实验及生产非常关键。然而目前,市面上很多灭菌锅并没有达到真正的灭菌效果。传统灭菌锅采用底部加热元件加热蒸馏水产生蒸汽,排气阀必须设置在上方。不同类型的高压灭菌锅对排放冷空气的要求也是不同的:1.非自动控温型高压灭菌锅(手提式高压灭菌锅)。对于这类灭菌锅必须排尽冷空气,如果不排尽冷空气,冷空气热膨胀后对压力锅的工作压力有影响,造成压力和温度不能一一对应,显示的温度比锅内的实际工作温度高,灭菌锅的工作温度不能达到设定的杀菌温度,会影响灭菌效果。2.自动控温型高压灭菌锅:自动控温型灭菌锅通过热敏电极监测锅内温度变化,显示屏上显示的温度是锅内真实的工作温度,在冷空气没有排尽的情况下,也能够保证灭菌的温度要求。由于饱和水蒸汽的灭菌效果好,所以在使用自动控温型高压灭菌锅时,也应该排放冷空气,提高灭菌效果。杀菌锅从控制方式上分为手动控制型、电气半自动控制型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型。
盒状包装怎么选用灭菌锅:盒状包装这类产品的杀菌,仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。因为盒子里面有一定的空气,传热比较缓慢,所以加热、降温的过程中,温度的变化不能过快,且凡是置于灭菌锅内的所有产品须尽可能在一个较小的温度范围内同步地升温、降温。这样做的目的是使包装材料基本不承受压差,从而可以很好地保证包装材料在整个杀菌过程中不会由于压力的作用而产生变形。前面说过,要做到使灭菌锅内所有的产品都在一个较小的温度范围内同步地升温、降温,这就对灭菌锅的热分布性能有较高的要求。高压蒸汽灭菌锅灭菌液体时切勿使用打孔的橡胶或软木塞来堵塞瓶口。山东材料测试灭菌锅
高压灭菌锅描述:带有电导水位传感器,自动探测水位。江苏高压灭菌锅
杀菌锅分类从控制方式上分有五种,分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型(远程控制型)等五种。饱和杀菌锅是逐批式的、无搅动的压力容器,用于对包装在密封容器内的食品进行杀菌。通常,把容器堆放或混杂摆放在杀菌架、笼筐、杀菌车、篮筐、杀菌盘中,推入或卸出杀菌锅。杀菌锅被称作‘卧式锅’。手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。江苏高压灭菌锅