高压蒸汽灭菌锅的原理、使用方法：原理:是基于水的沸点随着蒸汽压力的升高而升高的原理设计的。使用方法：加水——堆放——密封——设定灭菌温度及时间——加热(排放冷空气)——灭菌——结束。加水:打开灭菌器盖，取出灭菌桶，向容器内注入蒸馏水至水位线标志处;堆放:堆放时物品之间应保持适当空隙;密封:物品堆放好后，将灭菌器盖盖好，将手轮按顺时针方向旋紧，使盖与口密合，但不宜太紧，以免损坏密封圈;设定灭菌温度及时间:调节设定键设定所需灭菌温度及时间;加热(排放冷空气):接通电源，电源指示灯及加热指示灯亮。开始加热前将放气阀旋至放气位置，待冷空气充分逸出后，关闭放气阀;灭菌:当温度、压力升至预置灭菌温度值时，加热灯灭，仪器进入恒温控制状态进行灭菌，计时器自动计时;结束:待灭菌时间到达设置时间后，蜂鸣器发出警报，灭菌结束。关闭电源，待压力降至零位时，打开放气阀，待蒸汽完全放出后，打开容器，取出灭菌物品。灭菌锅使用：在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。上海灭菌锅定制

灭菌温度应是一个温度范围，而不是一个固定值。通常，高压蒸汽灭菌温度是一个固定值，如试管斜面培养基和摇瓶液体培养基的灭菌要求为：121℃，20min，但在121℃只是灭菌温度的下限，实际的灭菌温度在121℃～124℃（或123℃）之间波动。如果是自动控温型灭菌锅，设定好灭菌温度下限为121℃后，当温度升到124℃（或123℃）时，自动断电停止加热，当温度降到121℃时，自动开始加热；如果是手动控温型灭菌锅，当温度升到124℃时，手动切断电源停止加热，当温度降到121℃时，手动接通电源开始加热。高温高压灭菌锅安装调试高压灭菌锅在食品工业和医药、疾控以及分子等领域中，灭菌的效果对后期的实验及生产非常关键。

高压灭菌锅在食品(food)相关(related)实验（experiment)室的应用。的检测：按实验（experiment)流程为：称量、加提取液、振荡混匀、离心或过滤，然后加样、洗板、孵育、加底物、加终止液，后由高压灭菌(Sterilization)锅读数，计算结果(result)。高压灭菌器系列产品是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位，对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。根据实验流程，高压灭菌锅配套的设备(shèbèi)有天平、旋涡混合器、离心机、移液器、电热恒温培养(tocultivate)箱以及试剂盒。

高压灭菌锅使用时的注意事项：（1）灭菌完毕后须等到压力表指示为“0”时再打开上盖。当灭菌室有压力时，联锁手柄不能提起，不可强制开门。（2）灭菌液体时不可快速泄压。待液体温度降到70℃以下时，才能开门。禁止灭菌后立即开门。（3）探头、水位计要定期清洗。（4）进汽口不可堵塞；门框、胶圈无损坏，较好每天使用完后在胶条上涂滑石粉，以延长胶条寿命。（5）排水阀每月清洗一次，以利于排冷气，保持温度。（6）使用一年后，每年要请有资格的检测部门做一次很全系统的检查。（7）不能完全依靠自动水位保护，应经常注意水位，以免烧坏电热管。高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成。

电汽两用灭菌锅实现温度、时间、压力自动控制，适合于肉制品、饮料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮，操作简单方便，每锅产量在120公斤左右，针对产量在每天1000公斤左右，又没有蒸汽锅炉的客户特别实用，耗能低，可以大幅度降低能耗成本。用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内的需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的灭菌锅系统。灭菌锅分为蒸汽加热、电加热、电汽两用型。电汽两用灭菌锅把热水罐事先加热到所需温度，通过循环水泵把锅内热水进行循环加温,使锅内产品在热水喷淋和蒸汽的条件下进行高温灭菌,使产品能保持原有的色泽、口味营养成分，且杀菌时间能提高一半的效率，同时节约能源。消毒物品过多或放置不当都可影响灭菌效果。上海灭菌锅定制

灭菌锅的存在就是了方便各个领域中的细菌去除。上海灭菌锅定制

杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。小型灭菌锅可装置自动记录仪，装置有压缩空气管，白茅湖农场小型灭菌锅，以压缩空气作反压，有效的保证不发生破袋、涨罐，保证杀菌物的固有风味。根据产品差异选择蒸汽杀菌或水浴式杀菌方式，小型灭菌锅规格，适用于袋装食品、罐装食品、肉制品、饮料、豆奶、杏仁露、花生奶、椰子奶、芦笋、蘑菇、火腿肠、蛋品、豆干、休闲食品等食品的杀菌工作。小型灭菌锅特别适用于包装物中固体比重比液体比重大，及各种浓度不同的粘性灌装食品，使其在杀菌过程中进行旋转，达到在保质期内不分层、不沉淀的目的(例如：八宝粥、马口铁罐头、塑料罐、易产生沉淀的软包装等产品)。上海灭菌锅定制