高压灭菌锅影响灭菌效果的因素：水：水温过高可能会导致预定的真空水平改变，水温应尽量低。灭菌锅使用的水应符合应用水质量，并且温度不超过15℃。水的硬度值在0.7～2.0mmoL/L之间。超出该范围的硬度值可能会引起水垢和腐蚀等问题。从而缩短灭菌锅的使用寿命，使用的水需经过过滤和处理，应保持锅体清洁。蒸汽的干燥程度灭菌锅应使用干燥程度不小于0.9的饱和蒸汽，即蒸汽含水量不超过10%，金属负载状态下，干燥程度不小于0.95，以保持温度与压力符合线性关系。灭菌时间灭菌时间是指灭菌过程中灭菌室内达到规定温度后灭菌所需时间。操作中，应注意观察蒸汽的进汽速度和压力,一般保持压力和温度同步上升。高压灭菌锅使用方法：对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。广东高温高压蒸汽灭菌锅

高压锅常见的类型，有手提式、立式及卧式二种。(1)手提式高压锅：又叫医用消毒锅。此锅易移动，使用方便，可用电、煤、柴、油等作为热源，髙控温可达126度。其容量较小，适用于母种培养基、无菌水、少量原种培养基及一些小型器具等的灭菌。每次可容纳100-250支试管。通常用于制作母种和少量原种等。(2)立式高压锅：这类锅容量较大，型号也较多。可用电、煤、柴等为热源，髙控温可达130度以上。适宜于瓶装或袋装培养基的灭菌，主要用来生产原种和栽培种等。山东生物安全灭菌锅高压蒸汽灭菌锅在灭菌结束后，不准立即释放蒸汽。

灭菌锅的选择和提高灭菌强度的方法：由于培养基的成份、理化性质等因素影响灭菌的效果，因此要根据培养基的特点来选择灭菌的强度。影响灭菌强度的因素：如果培养基中天然有机物含量高、颗粒大、杂菌多、水份低，菌袋或瓶内培养基的装量多、通气性差，锅内灭菌物占锅内容积的比例大，就需要提高灭菌强度；反之，可适当降低灭菌强度，既可以减少能量的消耗，又可以减少营养成分的破坏。提高灭菌强度的方法：主要有提高灭菌温度和延长灭菌时间，如果设备允许，以提高灭菌温度的方法为好，因为提高灭菌温度杀死杂菌的速度，要大于培养基中营养成分被破坏的速度。

立式高压灭菌锅在使用过程中常见的故障：仪器漏气，压力无法达到要求。仪器漏气常见在仪器上盖密封胶圈处。由于密封胶圈老化或上盖旋转造成密封胶圈损坏造成。处理方法：将密封胶圈取出重新安装，损坏不严重的可涂滑石粉处理；老化或损坏严重的须更换。安全阀工作异常，压力超高无法泄压。安全阀是高压灭菌锅一道?；て琳?。在仪器工作异常持续加热使压力大于127MPa时自动跳起泄压，从而?；ひ瞧骱筒僮髡叩陌踩４矸椒ǎ憾ㄆ谠谘沽ξ?08MPa左右时手动打开安全阀泄压，防止安全阀长时间不用导致锈死；损坏较严重时须由专业维修人员进行更换并重新调试。侧喷式灭菌锅是适用于袋或盒装类食品的二次灭菌设备。

灭菌锅内的死角：在灭菌锅内，热的蒸汽不能直接到达的地方就是灭菌的死角，主要有菌袋之间的挤压、菌袋或瓶与外界不通气和锅内设计上的死角。菌袋之间如发生挤压，其挤压部位的透气性降低，灭菌效果受到影响，为了防止挤压现象的发生，大的灭菌锅内应设有用来分层的架子或先将菌袋放在筐内，并且保持菌袋的高度要略比筐矮，防止挤压，然后再将装有菌袋的筐，摆到灭菌锅里。菌袋或菌瓶上要有内外通气的结构设计，如棉塞、无棉盖、滤膜、没有彻底扎死的袋口等，保证蒸汽的进入和冷空气的外出，保证灭菌效果的内外一致性。要保证蒸汽从菌袋的下方均匀向上，要留有蒸汽从灭菌物下方向四周扩散的空间。灭菌锅控制采用微电脑智能化全自动控制。吉林高温灭菌锅

杀菌锅的工作特点：杀菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用。广东高温高压蒸汽灭菌锅

在使用过程中灭菌锅应加强维护与定期校验：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式灭菌锅，本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内的压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时璃瓶内增压而跳盖，对马口铁罐两端凸出,必须施加反压力，即是压缩空气通过锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。待经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸气，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意较初排气，进而泄气，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。广东高温高压蒸汽灭菌锅