培养基配置原则：原料来源的选择，在配制培养基时应尽量利用廉价且易于获得的原料作为培养基成分，特别是在发酵工业中，培养基用量很大，利用低成本的原料更体现出其经济价值。例如，在微生物单细胞蛋白的工业生产过程中，常常利用糖蜜（制糖工业中含有蔗糖的废液）、乳清（乳制品工业中含有乳糖的废液）、豆制品工业废液及黑废液（造纸工业中含有戊糖和己糖的亚硫酸纸浆）等都可作为培养基的原料。再如，工业上的甲烷发酵主要利用废水、废渣作原料，而在我国农村，已推广利用人畜粪便及禾草为原料发酵生产甲烷作为燃料。另外，大量的农副产品或制品，如鼓皮、米糠、玉米浆、酵母浸膏、酒糟、豆饼、花生饼、蛋白胨等都是常用的发酵工业原料。制备培养基的操作要点：固体培养基在实际中用得十分普遍。广西全自动培养基制备器

培养基配制：素：为防止培养时期细菌的污染，可在培养基中添加适当素，一般用量与组织细胞培养相同：卡那霉素100单位/毫升，或双抗--青霉素100单位/毫升，链霉素100微克/毫升。植物血凝素（PHA）：非增殖期的细胞不能制备染色体，如人外周血淋巴细胞，但在离体培养过程中，在PHA的作用下，可被刺激转化为淋巴母细胞而进入有丝分裂。经实验测定其分裂高峰分别于培养后44-48小时和68-72小时。PHA有粘多糖，蛋白质两种重要成分。粘多糖促使有丝分裂，蛋白质起凝集作用。PHA的细胞数随其浓度而增加，直至全部免疫活性细胞均被为止，但PHA浓度过高会引起凝集，一般采用4%浓度为好。甘肃培养基制备器哪个品牌好在配制培养基时应尽量利用廉价且易于获得的原料作为培养基成分。

培养基制备器：主要应用于液体培养基及微生物培养基的培养基制备器。高效的加热和冷却，良好的加热元件能确保快速加热。培养基容器外壁的水循环能保证快速冷却。通过热交换器不断地将热的去离子水冷却。总循环时间为60至120分钟，包括加热、灭菌和冷却，具体时间取决于容器的大小，培养基的量和冷却水的温度。无菌过滤的支持压力可以防止培养基发泡或溢沸。触摸屏技术，新使灭菌器操作起来有了更多的选择，增加了灵活性。加塞后，将全部试管用麻绳或橡皮筋捆好，再在棉塞外包一层牛皮纸，以防止灭菌时冷凝水润湿棉塞，其外再用一道线绳或橡皮筋扎好，用记号笔注明培养基名称、组别、配制日期。

固体斜面培养基配制：培养基的过滤澄清，液体培养基必须一定澄清，琼脂培养基也应透明无明显沉淀，因此，须要采用过滤或其它澄清方法以达到此项要求。一般液体培养基可用滤纸过滤法，滤纸应折叠成折扇或漏斗形，以避免因液压不均匀而引起滤纸破裂。琼脂培养基可用清洁的白色薄绒布趁热过滤。亦可用中间夹有薄层吸水棉的双层纱布过滤。新制肉、肝、血和土豆等浸液时、则须先用绒布将碎渣滤去，再用滤纸反复过滤。如过滤法不能达到澄清要求、则须用蛋清澄清法。即将冷却至55~60°C的培养基放入大的三角烧瓶内，装入量不得超过烧瓶容量的1/2，每1000ml培养基加入1~2个鸡蛋的蛋白，强力振摇3~5分钟，置高压蒸汽灭菌器中、121°C加热20分钟、取出趁热以绒布过滤即可。培养基的分装，培养基的分装，应按使用的目的和要求，分装于试管、烧瓶等适当容器内。分装量不得超过容器装盛量的2/3。容器口可用垫有防湿纸的棉塞封堵，其外还须用防水纸包扎（现试管一般多有用螺旋盖者）。分装时较好能使用半自动或电动的定量分装器。培养基制备器启停、正反、全速，调速、状态记忆（掉电记忆）等功能。

培养基配置原则：控制pH条件，当培养基中酸性物质积累导致H+浓度增加时，H+与弱碱性盐结合形成弱酸性化合物，培养基pH不会过度降低；如果培养基中OH-浓度增加，OH-则与弱酸性盐结合形成弱碱性化合物，培养基pH也不会过度升高。但KH2PO4和K2HPO4缓冲系统只能在一定的pH范围内（6.4-7.2）起调节作用。有些微生物，如乳酸菌能大量产酸，上述缓冲系统就难以起到缓冲作用，此时可在培养基中添加难溶的碳酸盐（如CaCO3）来进行调节，CaCO3难溶于水，不会使培养基pH过度升高，但它可以不断中和微生物产生的酸，同时释放出CO2，将培养基pH控制在一定范围内。在培养基中还存在一些天然的缓冲系统，如氨基酸、肽、蛋白质都属于两性电解质，也可起到缓冲剂的作用。培养基制备器培养基分装机**系统，程度上方便用户的使用。甘肃培养基制备器哪个品牌好

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培养基制备器：1.多功能蠕动泵：该仪器的明显特征是高精密度和高速度。可选择从0.1到999ml不等的剂量量配器，实现培养基定量分装，系统运行的精确度达到±0.5﹪。系统自动调整供给样品剂量保证了重现性结果。2.自动管阀：经济的分配法。在培养基器皿中事先选好一定的轻微的余压来推动样品流动。MediaPreo控制阀门开关。容量一达到所需，MediaPrep就会开始运行样品量配器并根据培养基的黏度调整样品剂量。3.其他系统：可直接连接标准、通用的蠕动泵和稀释、充填培养皿系统。广西全自动培养基制备器