高压灭菌锅的使用步骤：保温保压：当蒸汽套层内的蒸汽随加热达到自动控制压力时，电热指示灯会白动熄灭，表示停止加热。随着热力散发压力降低，电热指示灯再亮，表示继续加热，这表明压力控制器工作正常。当套层内的蒸汽加热到所选择的控制压力时，即可将套层内的蒸汽导入消毒室进行灭菌。此时应先将汽液分离器前的冷凝阀开放少许，然后将总阀调至“消毒”，套层内的蒸汽即通过总阀进入消毒室进行消毒，冷凝水则通过汽液分离器自动排出。这时蒸汽套层内蒸汽压力迅速下降，而消毒室内的蒸汽压力逐渐上升，消毒室内的温度表也随着物品被蒸汽加热而上升。当表的温度升到所需消毒温度(一般为121℃)时，开始计算灭菌时间，维持温度至灭菌完毕。消毒后减压不过猛过快。河北双扉灭菌锅

高温灭菌锅的使用方法：1、灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力突然下降，使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培养基而发生污染。2、将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时，经检查若无杂菌生长，即可待用。灭菌锅注意事项：1.锅内必须要有充足的水。2.锅的气密性一定要很好。3.高压灭菌锅使用完后一定要放到适合温度才可以打开。北京脉动真空灭菌锅影响灭菌效果的因素：作中，应注意观察蒸汽的进汽速度和压力。

安装(installation)滤光片轮。高压灭菌器系列产品是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位，对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。打开滤光片轮盒,取出滤光片轮,检查滤光片轮是否所有滤光片都清洁无污染。若有尘埃可用洗耳球打气吹除污染物。然后再将轮子插入滤光片轮插座。注意：带齿缘的一侧朝向仪器设备的后部。因滤光片轮粘附有磁铁,滤光片轮插入位置正确时,会感有吸引力将滤光片轮吸下去。如果滤光片轮插入位置不正确时,会感有推斥力阻止滤光片轮放下去,即使放下去了,主机LCD会提示;找不到滤光片轮。另滤光片轮插座内有一个磁性机锁会自动将轮子锁在正确位置,同时,光学滤光片定位感应器在检测中会确认是否使用正确的滤光片。

日常生活中我们都会接触一些有保质期的食品，或者是经过一些杀菌处理后的食品。现在我们对于食品的延长保质期的办法除了真空包装就是杀菌了。现在，我们已经可以用灭菌锅来对罐头，豆腐干，粽子等食品进行杀菌了。灭菌锅对于现在的厂家来说已经是非常常见的一种杀菌装备了。为了满足市场发展，现在不破坏食品本身的营养成分所以不同食品有着不同的温度要求。我们的灭菌锅可以满足不同种类的食品对于温度，压强的要求。您完全可以根据自己对于食品的要求调控。高压灭菌器玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。

高压灭菌锅中的蒸汽不能外溢，压力不断上升，使水的沸点不断提高，从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下，锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下，可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。我们要知道，灭菌温度应是一个温度范围，而不是一个固定值。通常高压蒸汽灭菌温度是一个固定值，如试管斜面培养基和摇瓶液体培养基的灭菌要求为：121℃，20min，但在121℃只是灭菌温度的下限，实际的灭菌温度在121℃-124℃（或123℃）之间波动。如果是自动控温型灭菌锅，设定好灭菌温度下限为121℃后，当温度升到124℃（或123℃）时，自动断电停止加热，当温度降到121℃时，自动开始加热；如果是手动控温型灭菌锅，当温度升到124℃时，手动切断电源停止加热，当温度降到121℃时，手动接通电源开始加热。高压灭菌锅使用方法：用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。河北双扉灭菌锅

灭菌锅的控制方式：采用微电脑智能化全自动控制，控制灭菌压力，温度，时间。河北双扉灭菌锅

杀菌锅的选择原则：1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。河北双扉灭菌锅