灭菌锅可以在短时间内高温杀菌，大幅度缩短了传统灭菌锅的升温时间，从根本上提率。在杀菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。在杀菌时工艺水会从多个角度不断流动，防止出现杀菌死角的现象，让产品的质量有保证，可以放心使用。杀菌是全自动模式，温度智能控制。对于那些体积比较大的产品，可以做到热穿透，杀菌效果得到保障，而且整个杀菌过程是按照原本设定的工艺步骤自动操作完成，可以防止在操作过程中出现差错。使用杀菌锅的操作人员应经过培训和检查，并严格遵守安全操作规程和岗位责任制。全自动灭菌锅验证

灭菌锅的注意事项：首先需要灭菌的物品不能放置的太过于紧密，而且必须要把冷空气充分的排出之后，否则锅里面的温度达不到规定的温度，就会影响灭菌的效果，还有灭菌完毕之后不能马上放气减压，否则凭里面的液体会剧烈沸腾，充破瓶塞，然后导致容器炸裂。一定要切记，设备使用完之后，应该及时切断电源，尤其是在天气不好的情况下，要检查周围环境是否有影响。高压灭菌锅本身就是一种存在危险性的设备，所以在使用过程中用户更是要格外注意，每一个环节都应该细细的检查，如果设备出现问题，一定要及时维修整理，在有问题的情况下，千万不能使用，否则引起后果不堪设想。安徽双扉灭菌锅高压蒸汽灭菌具有灭菌速度快、效果可靠、温度高、穿透力强等优点，使用不当，可导致灭菌的失败。

高压灭菌器应用在加压情况下的饱和对医疗器械、敷料、玻璃器皿、药液、溶液培养基等进行灭菌的方法已被较多认同。高压灭菌器按上述原因设计制造的，本系列产品采用国外先进技术结合自身雄厚的技术力量和完善的设计模具精制而成，其性能先进，结构合理、质量上乘，灭菌指标达到家医用手术级标准，是各医疗卫生、大专院校、食品化工、生物科研等单位理想消毒灭菌设备。高压灭菌器锅体外壳，内腔均采用较优不锈钢SUS304材料品质制成，耐酸，耐碱，耐腐蚀，压力安全联锁装置，超温保护装置。高压灭菌器由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、喷管及若干管口等组成，锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用的时长长，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

侧喷式灭菌锅是适用于袋或盒装类食品的二次灭菌设备，由工艺罐、热交换器、各种泵阀、连接管道及PLC触摸屏组合的自控系统组成。锅内软水经过换热器换热或冷却后通过喷嘴不断的向被杀菌物左右推动喷射扇状，带状的波动式热水，热扩散快且热传递均匀，减小包装物受外界水质的影响而产生的不美观现象，对能源起到节能，食品杀菌工艺属于杀菌设备行业内的技术之一。淋水式杀菌这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在灭菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全方面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。灭菌锅漏电保护：配置漏电保护装置。

蒸汽灭菌器灭菌后注意事项：蒸汽灭菌器的灭菌物品应从灭菌器中取出，并仔细检查和放置，避免再次污染。检查包装的完整性。如有损坏，操作包不得作为无菌包使用，应干燥。灭菌后或使用灭菌包装前，用化学指示带或化学指示卡检查包装是否能达到灭菌包装或状态。否则不能作为无菌包装使用取出的袋子掉在地上、放错地方、沾水的，视为受污染。灭菌物品不得作为灭菌物品使用，并注明灭菌日期。灭菌物品不得与非灭菌物品混用。每批灭菌处理完成后，按编号登记。记录灭菌包编号、灭菌温度、作用时间和灭菌日期，并由操作人员签字。有温度、时间记录装置的，应当将记录纸存档。灭菌锅的控制方式模式四：自定义。内蒙古灭菌锅安装调试

全自动高压灭菌锅可有效杀灭包括芽胞在内的所有微生物。全自动灭菌锅验证

高压灭菌锅使用中要注意灭菌温度应是一个温度范围，而不是一个固定值。通常，高压蒸汽灭菌温度是一个固定值，如，试管斜面培养基和摇瓶液体培养基的灭菌要求为：121℃，20min，但在121℃只是灭菌温度的下限，实际的灭菌温度在121℃～124℃（或123℃）之间波动。如果是自动控温型灭菌锅，设定好灭菌温度下限为121℃后，当温度升到124℃（或123℃）时，自动断电停止加热，当温度降到121℃时，自动开始加热；如果是手动控温型灭菌锅，当温度升到124℃时，手动切断电源停止加热，当温度降到121℃时，手动接通电源开始加热。全自动灭菌锅验证