微生物检验培养基制备的要点：调培养基pH，虽然中海培养基中含有缓冲物质，可以尽量使培养基的pH值保持在标准范围内，但如果配制的培养基不能要求，则必须进行必要的调整。如果您有校准过的pH计，则可以使用pH计。如果没有，可以使用精确的pH试纸，然后根据需要使用1mol/L氢氧化钠或1mol/L盐酸进行微调。使用0.1氢氧化钠或0.1mol/L盐酸进行调整至所需的pH值。培养基有酸性或碱性，pH值一般为7.4～7.6。对于需要用氢氧化钠高压灭菌的介质，将pH调至比要求值高0.1～0.2个单位，因为用氢氧化钠调节时，高压灭菌后介质的pH值要降低0.1~0.2。如果微生物培养基中含有碳酸钙，则无需调整pH值。培养基由于富含营养物质，易被污染或变质。河北Systec培养基制备器

液体培养基：为确定液体培养基的生长率，应接种适当的培养物。下面介绍的是用定量、半定量和定性方法评估生长率和选择性的方法。所推荐的这些方法都是通过将液体培养基以倾注或划线方式接种到琼脂平板上培养后，计数或计算液体培养基分数而得出其生长数量的。对于液体培养基定性测试方法，则通过肉眼观察来实现。目标菌和非目标菌的定量稀释法步骤如下：选择液体培养基10mL/管待检。接种目标菌：将少量测试菌株培养物(每管10CFU~100CFU)接种测试肉汤和标准肉汤，混匀。接种非目标菌：将大量测试菌株培养物(每管大于1000CFU)接种测试肉汤和标准肉汤，混匀。湖北不锈钢内桶培养基制备器固体培养基，一类配制成的固体状态的基质。

湿热灭菌：湿热灭菌在高压锅或培养基制备器中进行，高压灭菌一般采用121℃±3℃灭菌15min，具体培养基按食品微生物学检验标准中的规定进行灭菌。培养基体积不应超过1000mL，否则灭菌时可能会造成过度加热。所有的操作应按照标准或使用说明的规定进行。灭菌效果的控制是关键问题。加热后采用适当的方式冷却，以防加热过度。这对于大容量和敏感培养基十分重要，例如含有煌绿的培养基。过滤除菌：过滤除菌可在真空或加压的条件下进行。使用孔径为0.2μm的无菌设备和滤膜。消毒过滤设备的各个部分或使用预先消毒的设备。一些滤膜上附着有蛋白质或其他物质（如物品），为了达到有效过滤，应事先将滤膜用无菌水润湿。

高效而强大的加热和制冷系统：功能强大的加热器，能够迅速加热；快速制冷是通过循环水和压力(加入内部的软化水产生的)所进行的。利用与外部水连接的盘状热交换器，能够使内部迅速冷却，整个过程包括：加热、灭菌和冷却(至50°C)，依据容器的大小、培养基的数量和冷却水的温度，只需60－120分钟即可完成。负载的压力，有效地避免了培养基过温失效和培养基中气泡的产生。空气压缩机是内置的。全自动控制程序，确保内部温度均一，从而保证了配制和灭菌的培养基具有更高的质量，整个过程，在一个设定温度内，从z初的加热到混合和灭菌，z后到冷却，都是微处理器控制的，而且灭菌之后保持的温度是可以预设的。杀菌剂装入口宽大，并附有保险锁。杀菌剂可从此口加入，也可用注射器从硅酮膜注入。培养基既是提供细胞营养和促使细胞增殖的基础物质，也是细胞生长和繁殖的生存环境。

微生物培养基制备：溶解灭菌后，盘子上无不溶性结晶紫、无紫色斑；与未溶解和消毒的盘子相比，盘子上有结晶紫和紫色斑点。因此正确的步骤顺序是在高压灭菌前需要进行培养基煮沸溶解。先煮沸溶解后冷却至二十五度，确定pH值；对需要高压灭菌的介质取平均值，高压灭菌后冷却至二十五度，这两种状况测量培养基pH值，固体培养基至少检测两个点，取它们的平均值。控制培养基在容器中不要超过百分之八十，避免填充过多。注意控制高压灭菌时间过长（115-116度）二十分钟即可，温度不超过121度，而且灭菌后的培养基在高温环境中不要长时间存放。固体培养基根据性质又分为固化培养基、非可逆性固化培养基、天然固态培养基、滤膜。湖北不锈钢内桶培养基制备器

培养基制备器分装好的培养基应立即进行灭菌。河北Systec培养基制备器

灭菌：分装好的培养基应立即进行灭菌。灭菌的方法种类如下：1.高压蒸汽灭菌法:大多数热培养基都可用此法，小量分装时，用121℃、15min；灭菌量大时，用121℃、30min灭菌；含糖类的培养基只能113℃~115℃、15min灭菌，避免糖类遭破坏。2.煮沸灭菌:对含有不耐高温物质的培养基，可使用此方法。3.过滤除菌:以过滤的方法除菌，用无菌操作技术，定量加入培养基。血液、物品可用无菌操作技术抽取，加入冷却到50℃左右的培养基中。培养基含有不耐热的物质时，可用此法。河北Systec培养基制备器