高压灭菌锅的操作：拿出上面的篮子，向里面加RO水/单蒸水，使水位线至少超过下面篮子底部（如果里面有水，需检查水位，并保证水没有被污染，否则要将水排掉，重新换过）；然后将要灭菌的东西放入篮子里，再慢慢的把篮子放入锅内，盖上盖子，顺时针旋紧排气阀。；插上电源，打开开关，控制盘灯会亮起，准备操作。按MODEL键选择你所需要的操作模型。（如有需要，选择你所需要的时间和温度）。按START键，开始灭菌。(升温过程缓慢，不同的模式也不同，大约在30min左右)。当设置的时间到的时候，仪器会连响三下，当温度降到97℃的时候，仪器要连响六下，当温度下降到60℃的时候，仪器要响十下，整个灭菌过程完成。（大概要一个小时左右）。让高压灭菌锅的压强降到0，温度要降到80℃以下，然后按STOP键，停止操作，此时已将自动转到制冷系统，然后关掉开关，切掉电源。打开盖子，将灭好菌的东西拿出来，再将盖子盖好。排水，待水充分冷却后，打开位于前面的排水管，排水后关闭排水管。每日灭菌结束后，应该将灭菌锅内水排净，清洗水垢。中国香港灭菌锅验证服务

高压灭菌锅广谱的荧光、时间分辨荧光、比色和化学发光读数功能，波长范围极广，适用于从低UV紫外区到近红外区的测量实验，以及进行单孔多点扫描，在任何检测方式中均可进行无限制的波长步进选择，并具备光程校准(calibration)功能。光学反应补偿功能，高压灭菌锅可获得真正的光谱(spectrum)扫描曲线，荧光测读中四单色器及石英光纤(Fiber)系统降低杂散光和光损耗，提高(信噪比和灵敏度(Sensitivity)，比色测读中双单色器设计降低杂散光和背景噪音，确保高线性度和**性化学(huàxué)发光测读中光栅扫描模式和高敏模式。广东立式灭菌锅洗涤后的物品应擦干，按各临床需要分类包装，以免再污染。污染前、后物品的盛器和运送工具应严格区分。

高压灭菌锅的使用步骤：出锅：灭菌完毕后，立即切断电源，按灭菌物品性质和要求，决定消毒室内的蒸汽是自然冷却还是采取“慢排”例如，器械、器皿、固体曲料、土壤、草炭等不致因压力骤然下降而受影响的物品，可直接将总阀调至“慢排”使消毒室内蒸汽迅速排出。当消毒室内压力下降至“0”时，方可缓慢转动锅门转盘并拨动紧锁手柄将门开启5～10cm。20～30min后将灭菌物品取出，此时灭菌物品即较干燥。溶液及培养基等物品灭菌完毕时，只能将总阀调至“慢排”，使消毒室内蒸汽慢慢排出，以免突然降低压力导致培养基剧烈沸腾。也可在灭菌完毕后，关闭总阀，让灭菌物品自然冷却。消毒宝压力表降至“0”时、再将总阀调至“慢排”数分钟取出灭菌物品。

食品杀菌锅阶段：降温阶段：如在泄压过程中出现泄露情况，应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点，维修后空釜运行OK后方可使用。在杀菌时工艺水会从多个角度不断流动，防止出现杀菌死角的现象，让产品的质量有保证，可以放心使用。杀菌是全自动模式，温度智能控制。食品杀菌锅对于那些体积比较大的产品，可以做到热穿透，杀菌效果得到保障，而且整个杀菌过程是按照原本设定的工艺步骤自动操作完成，可以防止在操作过程中出现差错开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步）。恒温阶段：如漏水，液位不足（标准水位170cm，实际只有140cm），此时建议继续执行工序，完成后，隔离产品，通知QC抽检并由QC部门提供处理方案（报废或重新杀菌或直接包装出货）；查找异常点并通知维修处理，空釜运行OK后方可投入生产使用。高压蒸汽灭菌用途广，效率高，是微生物学实验中较常用的灭菌方法。

手提式高压灭菌锅操作中常见的错误有：1.任意延长灭菌时间。规定的灭菌温度和时间是经过科学试验确定的，只要按照正确的灭菌程序是能达到灭菌目的的。但在实践中常有人为了“保证彻底灭菌”而任意延长灭菌时间。这样忽视了杀菌过程中温度对培养基成分的破坏作用，是得不偿失的。2.温度不稳定。灭菌过程中温度（压力）忽高忽低，特别是手提式电能灭菌锅，它没有控温装置，难于控温。操作者可配置调压变压器，通过调节电压控温。此外，还常遇到灭菌锅内加水太少（应加2～3L）；容器内装的溶液量过多（应少于2／3）；安全阀失灵等问题。卧式高压蒸汽灭菌器通常为大型卧式高压灭菌锅。中国澳门生产研发灭菌锅

高压蒸汽灭菌如果使用不当,亦可导致灭菌的失败。中国香港灭菌锅验证服务

在乳糖发酵试验工作中，经常可以看到在发酵倒管内极微少的气泡（有时比小米粒还小），有时可以遇到在初发酵时产酸或沿管壁有缓缓上浮的小气泡。实验表明大肠菌群的产气量，多者可以使发酵倒管全部充满气体，少者可以产生比小米粒还小的气泡。在试验过程中，会用到高压灭菌锅来进行灭菌，九管法灭菌时，大肠菌在高温下会产生气泡，如果用的是高压力灭菌锅，可以通过进入工程师菜单，调整在升温过程中的排气时间，可以有效的排走残留在培养基中的气泡。中国香港灭菌锅验证服务