压力蒸汽灭菌柜灭菌原理是利用机械抽真空的方法，使灭菌柜室内形成负压，蒸汽得以迅速穿透到物品内部进行灭菌。蒸汽压力达到205.8kpa，温度达132℃或以上，开始灭菌，到达灭菌时间后，抽真空使灭菌物品迅速干燥。根据一次性或多次抽真空的不同，分为预真空和脉动真空两种，后者因多次抽真空，空气排除更彻底，效果更可靠。灭菌方法：1）预真空压力灭菌方法：预真空压力蒸汽灭菌整个过程约25分钟。1、将待灭菌的物品放入灭菌柜内，关好柜门；2、将蒸汽通入夹层，使压力达107.8KPa预热4分钟；3、启动真空泵，抽除柜室内空气使压力达2.0--2.7kpa；4、停止抽气，向柜室内输入饱和蒸汽，使柜室压力达205.8kpa，温度达132℃，维持灭菌时间4分钟；5、停止输入蒸汽再次抽真空使压力达8.0kpa，使灭菌物品迅速干燥；6、通过过滤后的洁净干燥空气，使灭菌室压力恢复为零，温度降至60℃以下，即可开门取出物品。关键设备及无菌药品的验证内容是否包括灭菌设备、药液滤过及灌装（分装）系统。西藏灭菌柜安装调试

灭菌柜放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不应放试品，以免影响热气流向上流动。禁止烘焙易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性的物品。当需要观察工作室内样品情况时，可开启外道箱门，透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。有鼓风的干热灭菌柜，在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启，否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。工作完毕后应及时切断电源，确保稳定。干热灭菌柜内外要保持干净。吉林双扉穿墙式灭菌柜灭菌柜的保养注意事项：每半年将内室的喷淋管拆下，清理管内污垢后安装复原。

灭菌柜的使用注意事项:灭菌柜不宜在高压、大电流、强磁场条件下使用，以免干扰及发生触电危险。电镀零件和表面饰漆，应经常保持清洁，如长期不使用，应在电镀零件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蚀，灭菌箱外面套好塑料薄膜防尘罩将灭菌箱放在干燥室内，以免温度控制器受潮损坏。箱内外壳必须有效接地，使用完毕后应将电源关闭。灭菌柜应放置在具有良好通风条件的室内，在其周围有可放置易燃易爆的物品。灭菌柜无防爆装置，不得放置易燃易爆物品。

凝胶灭菌柜的要点：凝胶灭菌柜基本功能：该凝胶灭菌柜利用饱和蒸汽和洁净空气混合灭菌模式，大型设备采用强制通风对流循环，对凝胶类产品进行高温灭菌和保压冷却操作。凝胶灭菌柜设备主体：卧式矩形结构，优良304不锈钢内胆，全不锈钢拉丝板装饰外罩。密封门可选平移门、机动门。凝胶灭菌柜控制系统：灭菌柜采用PLC+触摸屏系统。该系统运行稳定、控温精确，并具有完善的灭菌档案记录功能。凝胶灭菌柜管路系统：行业较优化配置，主要部件有高温气动阀和真空水泵。维护使用非常方便。使用维护成本低，运行稳定，噪音低，性能稳定，使用寿命长。

生物安全型灭菌柜，你知多少：1.专业的生物密封技术在《YY1277-2016蒸汽灭菌器生物安全性能要求附录A》对灭菌器安装严密性要求进行了相关规定，而Fedegari在FOB2/3/4/5系列可提供可靠的生物密封，达到气密性隔离，有效隔绝实验室内气溶胶泄漏。2.Fedegari可提供专门的模块，处理含病毒微生物的样品，保证人员及环境安全。如净化模块，可以确保较初包含在灭菌物品和腔室中的空气以及灭菌过程中产生的冷凝水在灭菌结束之前不会外排。同时在灭菌过程中，通过将蒸汽引入腔室内，包括直接通过较冷点排水管，确保产品和冷凝水的灭废效果。腔体内装有风扇确保空气和蒸汽的均匀性。此时，空气/蒸汽灭菌的较大操作温度是128℃。灭菌柜的灭菌阶段：清洗阶段。胶塞测试灭菌柜供应商

灭菌柜的保养注意事项：注意在清洗灭菌柜设备时，不要将水淋到电器原件或电磁阀上。西藏灭菌柜安装调试

湿热灭菌柜的选用原则：1、物品的搁置方式：待消毒灭菌物品在灭菌柜室内搁置方式可有搁板或搁栅置放式、搬运车及框架灭菌车置放式、灭菌车地面、半地面手推置放式和折叠导轨与框架灭菌车置放式。2、物品的搬运方式：物品的搬运有灭菌车驳接至搬运车的间接搬运和落地轨道灭菌车直接搬运二种型式。3、控制方式：消毒灭菌的操作过程，根据用户具体要求，有手动式、自动控制式和过程参数自动记录三种可供选择。4、柜身：一般柜身有圆筒形和矩形二种。无论何种形状，柜身设计均应符合压力容器设计规定并加装安全装置。柜身结构除满足产量要求外，还要满足传热迅速、温度均匀、制造工艺简单经济等要求。一般来说，矩形柜身外形壮观、高雅、有效利用空间大，但制造工艺复杂，循环水用量比圆形多且不便保存，柜壁与灭菌车间的间隙小，对测温探头线的摆放带来不便。圆形柜身受压能力强，制造工艺相对简单，制造成本低，循环水用量相对较少，且便于在柜身内保存，柜壁与灭菌车间的间隙有较大值和较小值之分，测温探头线可以摆放在间隙大的位置，不易损坏。西藏灭菌柜安装调试