油墨引起的故障：油墨粘度太低，造成油墨溢出，所以需要增加油墨粘度或按压速度，或改变刮刀角度，从而减小刮刀角度。如果油墨干燥速度过快，会导致油墨在版面上干燥，转印到承印物上的颜色也不会鲜艳。因此，应提高油墨的再溶解性，以防止干热空气吹到版面上。如果墨水干得慢，会导致承印物背面粘脏。油墨中应适当添加防粘剂，以减少油墨中增塑剂和塑料树脂的用量，减少纸张堆积量。粗糙的墨水颗粒会在打印的纸张上留下墨水痕迹。预印墨膜拒墨，使后印墨印不亮，造成套印不良，会降低背景墨的粘度，减缓重叠墨的干燥速度。 凹版印刷机多色印刷的基本印刷原理是单色印刷。河北凹版印刷机图片

    空张和双张控制装置的作用：自动续纸的凹版印刷机，空张和双张探测器的设置是保证产品印刷质量、防止机件受损的重要部件。空张探测装置一般装在印机前规部位、递纸牙排、输纸板上或采用机械部件与真空气路相联动结构，使空张、歪斜或送纸不到位故障得到准确的探测，机器相关运动部件连锁反应实现压印机件离压同时完成降低车速或停车等作用。双张控制器一般安装在输纸部件上，通过机械部件、电器的联动作用，阻止双张或多张进入压印机构，避免机件或包衬受损。 福建1600-3凹版印刷机怎么样凹版印刷机主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷。

    此外，出于节能目的，大多凹版印刷机的干燥系统设置了回风，在单元印刷溶剂量大或回风比例较大时，即使总排风量很大，单元排风量也可能不足，就可能出现干燥气体中溶剂浓度超过安全下限的情况，存在的安全隐患。综上所述，凹版印刷机厂家总结现有系统存在问题主要有：系统匹配调整困难、排风量过大、加热能耗过高、存在安全隐患、环保治理代价大。目前主流的常见解决手段：为了优化凹印干燥系统，很多凹版印刷机厂家采取了相应的改造措施。

    凹版印刷机印刷时对环境要求有：灰尘会产生细刀线。塑料薄膜在印机上运动会产生静电，会吸附灰尘。这些尘埃在印刷时会从薄膜粘印到版辊上，在油墨中聚集成团，便会粘附在刮刀上，产生刀线。为此应在各单元压印辊前安装静电消除器。或设法提高空气中的相又寸湿度来减轻静电的发生。这些灰尘还可能直接来源于外界空气，这就要求凹版印刷机车间有一个好的卫生环境：各印刷机分别放置，车间与外界用风帘隔离，控制车间内的人数。当车间内环境相又寸湿度低于55％时，应经常洒水拖地，以保持车间内的湿度。地面用专门的涂料处理以防起灰。在对凹版印刷机进行日常保养时，还应注意到风管内等平时不引人注意部位的清洁，防止积灰。如果印刷基材是纸张，则可在基材开卷后增设一除灰装置，将吸附在纸张两面、侧面的碎纸、涂布物去除掉。 凹版印刷机厂家支持客户按需定制吗？

    烘干箱效果的好坏也会影响凹版印刷机印刷速度烘干箱效果好，油墨彻底干燥的就好，不但前色油墨溶不下来，而且溶剂的残留也会减少。凹版印刷油墨是热风吹干的，而不是用热烤干的。首先凹印油墨遇热会过早的结膜，色膜的覆盖会影响油墨内溶剂的挥发，就会形成油墨假干的现象。其次是油墨内含有沸点不同的多种溶剂，因此各种溶剂挥发的速度是不同的，也就是低沸点的溶剂挥发速度快，高沸点的溶剂挥发速度慢。当温度越高时，低沸点的溶剂挥发地越快，高沸点溶剂残留的就越多。 凹版印刷机油墨浓度的调整方法是什么呢？广东1600-3凹版印刷机供应

印刷机油墨是印刷机是否能够高效率使用的重要因素。河北凹版印刷机图片

    其次凹版印刷机精度的保障系统主要还包括了凹版印刷机的张力控制部分。放料部位需要在放卷时：薄膜卷大张力要小，薄膜卷小张力要大；收料部位则要求：薄膜卷小张力要小，薄膜卷大张力要大。也就是放料薄膜开卷时张力要小，随着薄膜卷的减小，张力逐渐要加大。收料薄膜开卷时张力要小，随着薄膜卷的增大，张力逐渐要加大。厂家印刷时，薄膜始终要保持张力的一致。因为放料时薄膜的张力平稳，收料薄膜的张力也稳定，印刷品就不会跑版，才能保持套版的精确度。 河北凹版印刷机图片

东莞市晋坤机械制造有限公司致力于建筑、建材，以科技创新实现***管理的追求。晋坤机械深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的凹版印刷机，复合机，压纹机，分切机。晋坤机械不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。晋坤机械创始人张前兵，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。