凹版印刷机中的刮墨刀，印刷机上用以刮去滚筒表面多余油墨的薄片（金属与非金属两种）。在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。在胶印中，这种控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求具有耐磨性，才能保证印刷的高质量品质，而且它适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。凹版印刷机中的刮墨刀的安装步骤有打开包装盒往外抽拉时，请拿着刀身，以防被刀口划伤。检查清洁刮刀。开有刀口一面朝上。刮刀夹紧在标准的刀架内，刀衬与刀架之间应干净，没有残留油墨硬块，以保证刮刀夹紧后的垂直度。油墨刮刀、刀衬与刀架之间的距离请参考下图安装尺寸，正确安装刮刀，可防止油墨刮刀刃口的断裂和延长油墨刮刀的使用寿命。 凹版印刷机印刷不准的原因可能来自各个方面。天津凹版印刷机

    凸版印刷和凹版印刷，它们两者原理是恰好相反的。先说一下凸版印刷，凸版印刷的图文部分是高出非图文部分的，利用传墨辊把油墨均匀的着在印刷版面上，然后印刷。因为非图文部分是凹陷的，所以无法着墨。凹版印刷的非图案部分高于图文部分，也就是说凹版印刷的图文部分是有N个下凹的网坑组成的，凹版印刷的版滚直接着墨，然后有刮墨刀刮净非图文的油墨，因为图文部分的油墨藏在下凹的网坑里不会被刮掉，所以经过压辊施压就可以直接印刷了。两者的原理非常容易理解。 安徽定制凹版印刷机供应凹版印刷机由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。

    凹版印刷机横向套印不稳定或图案横向跑的问题的解决方法：会造成这样的问题，往往是我们不注意的机械安装过成中的平行和水平问题。解决的方法就是：首先我们可以用目测的方法检测印刷材料有没有一边松一边紧的问题,如果有要仔细检查导辊的平行和水平必须从放卷到收卷按走料方式逐一检查,机组与机组,导辊与导辊都不能马虎。一般来说印刷速度在120-150m/min以上的其平行与水平精度要在+2丝以内,另外必须要提的是我们的压印胶辊的平行与水平也要校出来，这是非常重要的。使横向套印不准确，印刷料左右摆动的原因还有就是印刷压力左右不均匀，必须要反复校对压辊的同步和压力的均匀，使我们的套印稳定。

    此外，出于节能目的，大多凹版印刷机的干燥系统设置了回风，在单元印刷溶剂量大或回风比例较大时，即使总排风量很大，单元排风量也可能不足，就可能出现干燥气体中溶剂浓度超过安全下限的情况，存在的安全隐患。综上所述，凹版印刷机厂家总结现有系统存在问题主要有：系统匹配调整困难、排风量过大、加热能耗过高、存在安全隐患、环保治理代价大。目前主流的常见解决手段：为了优化凹印干燥系统，很多凹版印刷机厂家采取了相应的改造措施。 凹版印刷机在使用过程中把握好切割时刀的速度和方向。

    凹版印刷机印刷时对环境要求有：灰尘会产生细刀线。塑料薄膜在印机上运动会产生静电，会吸附灰尘。这些尘埃在印刷时会从薄膜粘印到版辊上，在油墨中聚集成团，便会粘附在刮刀上，产生刀线。为此应在各单元压印辊前安装静电消除器。或设法提高空气中的相又寸湿度来减轻静电的发生。这些灰尘还可能直接来源于外界空气，这就要求凹版印刷机车间有一个好的卫生环境：各印刷机分别放置，车间与外界用风帘隔离，控制车间内的人数。当车间内环境相又寸湿度低于55％时，应经常洒水拖地，以保持车间内的湿度。地面用专门的涂料处理以防起灰。在对凹版印刷机进行日常保养时，还应注意到风管内等平时不引人注意部位的清洁，防止积灰。如果印刷基材是纸张，则可在基材开卷后增设一除灰装置，将吸附在纸张两面、侧面的碎纸、涂布物去除掉。 厂家使用凹版印刷机印刷时，薄膜始终要保持张力的一致。江苏销售凹版印刷机厂家价格

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    印迹发糊起毛打印品图象层次并级、发糊，图文边际呈现毛刺的表象。解决方法：去掉承印物外表的静电，在油墨中参加极性溶剂，适当地增大打印压力，调整刮墨刀的方位等。运用凹版打印机，堵版油墨干枯在打印版的网穴中，或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的表象，叫做堵版。解决方法：增加油墨中溶剂的含量，下降油墨枯燥的速度，选用外表强度高的纸张打印。油墨溢出打印品实地有些呈现斑驳的表象。解决方法：增加硬性调墨油，进步油墨的粘度。调整凹版打印机刮墨刀的视点，进步打印速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等。 天津凹版印刷机

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