为了优化凹印干燥系统,很多凹版印刷机厂家采取了相应的改造措施。首先我们分析一下凹版印刷机干燥的相关要素:目的:让油墨中溶剂彻底挥发。对策:用热风充分与薄膜表面油墨接触传热,带走溶剂。目标:保证安全、质量前提下,高速度、低能耗生产。干燥过程的控制要素有油墨配方、速度、温度、风量,限制要素有安全、外观、残留、能耗,环境因素有烘箱废气泄漏量,如此多的要素要平衡得到一个较优的结果是非常困难的,比如为获得高速,采取加长烘箱、改变风嘴等手段来加长传热传质的时间与效率,但烘箱加长又会带来套印精度下降等问题。针对现有设备,我们可以在假定油墨配方、速度相同情况下来进行分析:1、温度过高,引起气泡、薄膜变形、能耗过大等问题;2、温度过低,产品干燥不彻底,溶剂残留超标;3、风量过大,引起薄膜抖动、油墨拖动、能耗过大等问题;4、风量过小,干燥不彻底,溶剂残留超标,且有安全隐患。由于能耗对生产成本的影响较大,所以较多凹版印刷机厂家采用低温大风量进行生产,好处是在保证安全、质量前提下适当控制能耗,且对热能品位要求低,可以采用太阳能、热泵等手段供热,进一步降低供热成本。 凹版印刷机采用圆机直接印刷方式,印版直接在印版滚筒上制版,采用浸液或喷墨方式供墨,没有配墨机构。辽宁什么是凹版印刷机生产厂家
现在凹版印刷机的使用越来越多,它方便了生产,加快了效率。但你们遇到过凹版印刷机印刷不准的现象吗?凹版印刷机印不准的原因是什么呢?凹版印刷机印刷不准的原因可能来自各个方面,现在,我们从以下四个方面来为解答。印刷机:1、天地调节盘锁紧螺丝没有固定,或送纸摇臂上M5内六角螺丝是否已固定紧;2、推纸座铜套是否磨损;3、送纸牙磨损;4、印刷压力过小;5、齿轮磨损;6、橡皮布过松,没有绑紧。纸张:1、纸张裁切精度不高;2、印刷时水量过大,纸张有伸缩。左右套位不准:1、左右挡板过紧或左右挡板螺丝是否固定;2、卡纸长短不一;3、滚筒左右窜动;其它:1、印版或原稿本身有问题;2、卡纸堆的过高或压纸块压的过重而导致卡纸走斜。 广东1600-3凹版印刷机供应凹版印刷机油墨是由固体树脂、挥发性溶剂、颜料、填充料和附加剂组成。
范围广,一般的软材料都可以作为凹版印刷的承印物。如塑料、纸张、铝箔等,特别对于一些易于延伸变形的材料,如纺织材料等,具有较好的适应性,这是凸版印刷和平版印刷所不能比拟的。印刷质量高,凹版印刷的用墨量大,图文具有凸感,且层次丰富,线条清晰,质量高。书刊画报,包装装潢等的印刷大多采用凹版印刷。大批量印刷,凹版印刷的制版周期较长,效率较侈,成本高。但是印版经久耐用,所以适宜大批量的印刷。批量越大,效益越高,对于批量较小的印刷,效益较低。所以凹版方法不适宜用于批量较小的商标的印刷。
油墨引起的故障:油墨粘度太低,造成油墨溢出,所以需要增加油墨粘度或按压速度,或改变刮刀角度,从而减小刮刀角度。如果油墨干燥速度过快,会导致油墨在版面上干燥,转印到承印物上的颜色也不会鲜艳。因此,应提高油墨的再溶解性,以防止干热空气吹到版面上。如果墨水干得慢,会导致承印物背面粘脏。油墨中应适当添加防粘剂,以减少油墨中增塑剂和塑料树脂的用量,减少纸张堆积量。粗糙的墨水颗粒会在打印的纸张上留下墨水痕迹。预印墨膜拒墨,使后印墨印不亮,造成套印不良,会降低背景墨的粘度,减缓重叠墨的干燥速度。 凹版印刷机在使用中的常见问题及解决方法是什么呢?
如何选购一台价格合理,高效实用,又有一定超前性的凹版印刷机,是印刷包装厂家大伤头脑筋的事情。因为凹版印刷机设备购买投入比较大,能否选到适用的机器对企业未来发展至关重要。总之,采购凹版印刷机设备一定要慎重、务实、量力而行,比较昂贵的不一定比较好。根据自身实际选择比较适合的才是比较好的。选择购买的时机,实现在市场需求旺季投产,对实现预期收益也很重要。此外,比较高的品质生产印刷和预算规划之间也存在微妙关系。各方面因素综合权衡评估,才能选到满意的凹版印刷机。 无论是凹版印刷机还是凸版印刷机,安装的时候,我们都需要安装安全设备,从而达到高效、安全的目的。安徽制作凹版印刷机定做价格
凹版印刷机使用的主要印刷版有两种,一种是凹版或复印版,另一种是雕刻版。辽宁什么是凹版印刷机生产厂家
我们在使用凹版印刷机的时候,多多少少会遇到一些问题,比如:凹版印刷机油墨和放料裁剪这些问题。对于凹版印刷机来说,油墨就是它比较重要的东西之一,所以油墨问题就决定了凹版印刷机能否正常印刷的关键。凹版印刷机中的油墨,一般是使用塑料凹版油墨,其可以用来印刷PE、PP、OPP、NY等,还可以用来印刷复合软包装。在工作过程中,我们会遇到凹版印刷机中放料裁切报警时间长的问题,其原因,则可能是新料卷和旧料卷线速度不同所导致的,或者是摆辊摆动过大。所以,想要解决这一问题的话,那么应重新校正直径检测电位器,调整好直径检测系数,使得新料卷和旧料卷线速度同步,这样就可以达到目的了。辽宁什么是凹版印刷机生产厂家
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