现有技术中的USB外壳成型的外观工艺比较传统，容易刮花，如丝印或移印等工艺容易掉漆，点胶水贴饰片或金属装饰片在成型好的产品上面有脱落的隐患，产品使用时间长容易老旧。另外，现有的成型款注塑感普遍太强，好多产品为了增加度都选用金属壳来搭配导致增加产品的成本，额外增加套金属壳和注塑壳子的工艺有增加产品的不良品率和隐患的风险。上海实兄模具有限公司与韩国客户合作，用进口韩国原料ABS注塑成型，免喷漆，但是外观比喷漆还要亮，表面激光镭射印刷，在国际市场上供不应求。我司严格为客户保密客户的外观设计，开模前签署保密协议，同时应客户要求不在线上线下展示样品，欢迎来图来样洽谈合作。上海实兄模具有限公司主营定制一次性医疗用试管模具注塑加工，若有需要，欢迎来电。常州注塑组装加工多少钱

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塑壳由于具有较好的综合性能，是目前动力电池壳体材料的主要发展方向。据悉，在动力电池标准中对电池的壳体箱体提出了相应的明确的阻燃要求，而现在越来越多的企业也开始采用阻燃塑料来做动力电池。连接器材料的基本要求：耐热阻燃。连接器接触件是金属，插拔次数高，要求材料具备良好的阻燃性，且耐热，避免起火，目前连接器常用的材料有PBT、PPS、PA、PPE、PET等。不同于传统的电线电缆，汽车充电线因为其具有应用环境的特殊性，对材料具很高的要求。由于电动汽车充电过程时间较短，电流强度大，使用频率高，所以在保证良好的绝缘性同时还要求材料具有一定的耐高温、耐老化性能，并且在燃烧时具有无卤阻燃和低烟密度。常州注塑组装加工多少钱

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