氨纶纤维可以用于制作各种服装和纺织品，如弹性裤子、泳衣、袜子、内衣等。它的弹性特性使得服装更加贴身舒适，并且能够保持长时间的形状和紧密贴合。氨纶纤维还可以与其他纤维混纺，以增加纺织品的弹性和舒适性。此外，氨纶纤维还具有一定的吸湿性和透气性，可以帮助身体排汗和保持干爽。它还具有抗皱性能，不易起皱，容易护理和保养。然而，氨纶纤维也有一些缺点，如易受紫外线和氧化剂的损害，容易变黄和变脆。此外，氨纶纤维的生产过程对环境有一定的污染，需要注意环保问题。聚合：氨纶的聚合是通过将二异氰酸酯与二元醇反应生成聚氨酯前驱体，然后与二元胺反应生成聚氨酯聚合物。滨湖区推荐的氨纶高新技术化纤量大从优

③ 聚酯纤维：中国称涤纶。1940年由英国人J.温菲尔德和J.迪克逊用对苯二甲酸和乙二醇为原料，在实验室内研制成功，1941年正式生产。涤纶的拉伸性、回弹性和化学稳定性都很好。涤纶织物具有挺刮和易洗快干的优点。涤纶的耐晒强度比锦纶好，能抗微生物和霉烂，耐虫蛀,但吸湿性不及锦纶,且染色困难。涤纶采用熔体纺丝,纺丝速度在1300米/分以下。后来有一种高速纺涤纶长丝,纺速在3500米/分以上，不仅产量增加，而且由于纤维中大分子部分取向而使结构比较稳定，纤维便于运输和贮藏。滨湖区推荐的氨纶高新技术化纤量大从优弹性出众：氨纶高新技术化纤具有优异的弹性，可以在拉伸后迅速恢复原状，不易变形。

长丝的制造通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板）挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。纺制长丝时，经上述工序即可卷绕成筒；纺制短纤维时还须增加卷曲、切断和打包等工序。

② ***粘胶纤维：是一系列具有**度、高韧性和抗疲劳等性能的粘胶纤维。这种纤维晶粒小、横截面上皮层结构占60%以上,有的甚至达100%。因此，纤维的强度和抗疲劳性能都很高，可用于制造汽车轮胎帘子线。③ 长久卷曲粘胶纤维：利用粘胶纤维具有皮芯结构的特点，采用适当的工艺条件，使纤维横截面形状不对称和皮层厚度分布不均匀，在横截面上产生不同的内应力，从而使纤维形成卷曲形态。普通合成纤维 20世纪30年代中期合成纤维开始兴起。聚氯乙烯纤维是**早的合成纤维（见含氯纤维）。以乙炔和盐酸合成氯乙烯，然后经过聚合、纺丝制成纤维。其次，氨纶具有优异的耐用性。它具有很高的耐磨性和耐腐蚀性，不易受到外界环境的影响。

①、高弹涤纶丝：利用合纤的热塑性加工，50~300%的伸长率。②、低弹涤纶丝：伸长率控制在35%以下。③、腈纶膨体纱；利用腈纶的热弹性。热拉伸——高收缩，收缩可达45~53%，与低收缩纤维混合纺纱，经蒸汽处理。三、按照用途分为普通纤维和特种纤维。（1）普通纤维：再生纤维与合成纤维。（2）特种纤维：耐高温纤维、**力纤维、高模量纤维、耐辐射纤维。用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。常见的纺织品，如粘胶布、 涤纶卡其、 锦纶丝袜、腈纶毛线以及丙纶地毯等，都是用化学纤维制成的。根据原料来源的不同,化学纤维可以分为：①人造纤维,以天然高分子物质（如纤维素等）为原料，有粘胶纤维等；②合成纤维，以合成高分子物为原料，有涤纶等；③无机纤维，以无机物为原料，有玻璃纤维等。自从18世纪抽出***根人工丝以来，化学纤维品种、成纤方法和纺丝工艺技术都有了很大的进展。它可以提供良好的支撑和压力，有助于康复。滨湖区推荐的氨纶高新技术化纤量大从优

氨纶是一种具有优异性能和广泛应用领域的高新技术化纤。滨湖区推荐的氨纶高新技术化纤量大从优

如将纤维素醋酸酯局部皂化，则获得溶于**的纤维素醋酸酯，纺丝后所得纤维称二醋酯纤维。④铜铵纤维，采用氢氧化四氨铜溶液作溶剂，将棉短绒溶解成浆液纺丝制得的人造丝。丝质精细优美，但成本较高。⑤人造蛋白质纤维，英国人**早研究从动物胶中提取蛋白制造人造蛋白纤维。1935年意大利有人试验从牛乳中提取乳酪素，制成人造羊毛。此后，一些国家相继以大豆蛋白、花生蛋白制取人造纤维获得成功。由于这类纤维的实用性能和制造成本存在问题，产量极少。滨湖区推荐的氨纶高新技术化纤量大从优

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