EPP是发泡聚丙烯的缩写(Expandedpolypropylene)，是一种高性能发泡树脂，具有抗撞击、耐药、耐热、轻量、绿色环保等优点，目前作为缓冲材料普遍用于汽车零部件和包装产品上。EPP发泡原理：EPP(发泡聚丙烯)是将原料微粒和各种辅助剂，改质剂和发泡剂一起投入发泡装置。在发泡装置中，接近聚丙烯熔点的高温高温高压下，发泡剂在微粒中渗透后，在常温常压下瞬间释放而形成。EPP成型工艺：成型工艺基于由填充、加热、冷却、脱模四道工艺为一个循环所组成，通过将原料粒子送入成型机，在模具的形状下得到需要的产品形状。通过合理的模型设计，我们可以得到更多的产品出模数量。EPP泡沫材料可以用于制作儿童玩具、家具、沙发、枕头、靠垫等填充材料，具有高效的回弹性和耐久性。北京高发泡订制厂家

高发泡是相对低发泡而言的。低发泡(俗称一步法)是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材，置于压机模具中加热加压，交链机分解而使树脂交链达到一定交链度后进一步升高温度使发泡剂分解，温度为150~180C，压力为5~21Mpa。待发泡剂完全分解(30~60分钟卸压使热的物件膨胀并从模具中弹出，在2~3秒内完成发泡。其发泡倍率一般为5~15倍。高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30~45倍。物理发泡剂适用于高发泡，而化学发泡剂适用于低发泡。用途:一般用于印压高频材料，达到材料外观立体的效果。苏州二次发泡订制厂家EPP是一种新型泡沫材料，具有优良的耐热性、机械强度和环境适应性。

EPP泡沫的密度范围很广，从15到200克/升不等。通过成型，其密度可能会增加到每升260克。这种无可挑剔的密度特性加上其高弹性特性使其成为各种环境中隔音和振动的理想选择。聚丙烯珠具有圆柱形状，允许空气进入并保留在它们之间的空间中。因此，即使是一层薄薄的EPP泡沫也能提供可靠的隔音效果。当用于较厚的层时，这种材料成为保护房间和车辆免受声音和振动影响的较佳材料。随着包装工业的快速发展，塑料包装材料及制品产量快速增长，新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现，包装也是发泡聚丙烯（EPP）较主要的用途之一，约占总量的4O%，几乎覆盖所有的包装行业。

发泡聚丙烯泡沫由于其良好的力学性能、优良的耐热性能及利于环境保护的性质，是继传统的聚苯乙烯泡沫(EPS)、聚氨酯泡沫(EPU)及聚乙烯泡沫(EPE)之后的新一代泡沫材料，有普遍的包装应用前景。咱们在选择EPP泡沫包装产品时该怎样判别其质量的好坏呢?一：材料的气孔均匀度。越是气孔的孔径散布越窄，越一起的，相对来说，EPP泡沫就越均匀。二：从发泡判别EPP泡沫包装材料好坏的办法从产品的发泡率来看。发泡率太低，隔热保温效果差，发泡率过高，产品强度不可，所以只需合理的发泡率才能起到既抗压又保温的的效果，才是好的产品。EPP的制备过程中，熔体浸渍法浸渍速度快，成本较低，而固体浸渍法可以保证EPP颗粒的完好形态。

EPP是一种以聚丙烯为原料，采用物理发泡技术制成的发泡珠粒。这种发泡珠粒高度结晶，由固体和气体两个相组成，直径大小一般在2-7mm之间。EPP球粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%-10%，其余部分均为气体。EPP可以成型为许多不同的形式与颜色，通常取决于具体的工业应用。EPP泡沫由EPP球粒组成，这些球粒不是非常密集地包装在一起。EPP泡沫材料的本征材料特性和特殊结构设计，导致了其优异的性能。EPP是抗微生物的。这使得它非常适合制造食品冷却器等产品，从而减少人们因使用容器而患疾病的机会。由于这些好处，有多种由EPP制成的消费品。一些常见的例子包括：家具、模型飞机、地板矫直机和搁架单元。EPP泡沫板是一种由聚丙烯构成的泡沫材料，常用于保温板、电子产品包装、建筑用材等领域。北京高发泡订制厂家

EPP泡沫材料具有抗压抗震的特性，可以用于制作各种防震材料。北京高发泡订制厂家

EPP,可发性聚丙烯性能：发泡聚丙烯材料(简称EPP,Expandedpolypropylene)。聚丙烯发泡珠粒（EPP）以PP为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具发泡成型为各种各样的形状和尺寸，以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品，和常用的发泡材料，如EPS和EPE相比较，具有许多好的的性能。1、优良的耐热性能：较高使用温度在130℃，远远高于EPS和EPE的使用温度。2、良好的尺寸稳定性：EPP的热收缩率小，尺寸稳定。北京高发泡订制厂家