EPP的基础原料：：所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔体强度聚丙烯（HMSPP）。一般PP的分子是素状的（既无枝叉）必须经过一定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝（一般的接枝会发生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的）。EPP的成型工艺：工艺：填充原料——加热——冷却——脱模。性能优势：epp泡沫板在生产中不使用氟利昂作为发泡剂，燃烧时也不生产有毒有害气体的非常环保的材料，耐高温也为130C，厉害度，高韧性。保温隔热、吸音降噪、阻燃性好、缓冲抗压、绿色环保、防水防潮，质轻弹性强，性能稳定。EPP具有良好的耐腐蚀性，可以用于制作化工容器和管道。耐水高发泡聚丙烯厂商

高发泡是什么材质？发泡聚丙烯原材料(简写EPP,Expandedpolypropylene)。聚丙烯发泡珠粒（EPP）以PP为主要原料，高发泡(又被称为二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30～45倍。高发泡材料也是PEF泡棉，它是一种EVA与PE混合发泡的原材料，原材料特征：隔热、防震、缓冲、耐气候色牢度、耐酸碱、吸声、无污染等。EVA用途：用途一：eva原材料可以制包装用薄膜、垫片、医用器材，还可用作热熔胶粘剂、电缆绝缘层等。用途二：eva原材料可以制作家用冰箱的导管、煤气管、土建建筑板材、容器等家居用品和日用品。用途三：eva原材料被普遍应用于书籍无线装订、数码产品外壳结构件、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。苏州高发泡聚丙烯价钱EPP在汽车轻量化领域中得到普遍应用，因其质轻、耐热性好、高冲击能吸收能力和良好的回弹性。

EPP的工艺流程：1.树脂原料经过高温熔融挤出造粒，得到原料微粒；2.发泡装置内高温高压环境瞬间释放到常温常压，原料微粒形成3-7mm的发泡粒子；3.发泡粒子在成型模具中蒸汽加热、加压成型，冷却脱模，样品烘干。EPP的主要特性：表面性能：EPP材料结构稳定，对化学物质有良好的耐受性，制品表面柔顺平滑、耐晒、耐磨擦性能较好；循环使用：EPP材料使用后可进行残值回收，无害降解处理后可继续循环使用；无害环保：EPP由物理的气体发泡工艺制得，不含任何增塑剂和发泡剂，无毒无味，键康无害。

EPP应用领域越来越普遍。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP塑料约4~6kg）。高发泡的性能：1、高能量吸收性：EPP具有强韧性，反复使用而不出现疲劳现象。2、环保性：EPP是非交联发泡体，无毒、可降解，可回收再利用，节省能源和资源。3、使用寿命长，大量运用在物流资材方面，可多次回收循环利用。高发泡材料可用于绝热材料及飘浮材料。

高发泡的性能：1、耐油性、耐化学品性优良。2、无毒性，不含在毒的发泡济和助剂，对人的生理无害。3、重量轻：因EPP的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。4、优良的缓冲性能：EPP具有非常好的韧性和适当的硬度，在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。5、良好的低温特性：在-40℃下，仍具有良好的缓冲性能。6、发泡倍数范围大：从低倍数11倍到高发泡倍数45倍，而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。7、绝热性、飘浮性：EPP是闭孔式单独泡孔结构，热传导率低，吸水率低，可用于绝热材料及飘浮材料。高发泡泡棉的应用范围较广，可以用于建筑、水利工程、机场、港口等领域。徐州防潮EPP

高发泡具有保温性，隔热，保温，可耐严寒和曝晒。耐水高发泡聚丙烯厂商

EPP泡沫的密度范围很广，从15到200克/升不等。通过成型，其密度可能会增加到每升260克。这种无可挑剔的密度特性加上其高弹性特性使其成为各种环境中隔音和振动的理想选择。聚丙烯珠具有圆柱形状，允许空气进入并保留在它们之间的空间中。因此，即使是一层薄薄的EPP泡沫也能提供可靠的隔音效果。当用于较厚的层时，这种材料成为?；し考浜统盗久馐苌艉驼穸跋斓慕霞巡牧稀Ｋ孀虐肮ひ档目焖俜⒄?，塑料包装材料及制品产量快速增长，新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现，包装也是发泡聚丙烯（EPP）较主要的用途之一，约占总量的4O%，几乎覆盖所有的包装行业。耐水高发泡聚丙烯厂商

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