3、强度和塑性的指标，屈服点和规定残余伸长应力。屈服点表示材料在试验过程中，载荷不增加（保持恒定）仍然继续伸长时的应力。塑性是在断后伸长率和断面收缩率都是衡量塑性好坏的主要指标。其百分率越大，表示材料的塑性越好。具有良好塑性的材料，有利于进行锻压、冷冲和冷拔等压力加工成型工艺。用塑性好的材料制成的零件在使用时，万一超载，也能由于形变强化，而避免突然断裂。所以，大多数钢结构工程材料除要求度外，还要求具有一定塑性。在钢结构施工流程中出现的问题。普陀区节能钢结构工程
钢结构施工的步骤及标准
钢结构施工在结构形式是框架，结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合安装方法进行。
1、钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。在厂房的中间部位先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。
2、地脚螺栓复测—钢构件卸车—构件进场检验—汽车吊直接吊装就位—地脚螺栓临时紧固—缆风绳临时拉结稳固—钢柱轴线位置、垂直度调整—钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接—下一钢柱安装—钢柱间系杆安装—形成较早稳定的格构体系—钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成较早钢屋架—两侧对称安装柱、屋架体系—以此类推至安装完成，结构验收。
3、安装第二排钢柱。
4、安装钢柱之间连梁（或系杆）。
5、使用双机抬吊安装榀钢屋架；使用双机抬吊安装第二榀钢屋架。
6、安装两榀屋架之间的檩条，形成稳定的框架体系；继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架、檩条。
7、按上 徐汇区钢结构工程施工钢结构工程中有哪些至关重要缺点？
例如：3450mm装成4350mm；零部件的使用错误，本来应该装配2#零部件件，装配的却是3#另部件；零 部件在正确位置上装配错误、如板上的孔45mm本来是朝外，而实际把45mm朝内装了；装配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求，3mm的间隙现在 7mm；有些零部件没有经过校正就进行装配，装配完成后已存在的变形没办法消除变形；操作工为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标；装焊区没有进行表 面处理；由于图纸尺寸的错误造成的装配错误。
1、强度是指钢结构材料在静载荷作用下，抵抗长久变形和断裂的能力。根据载何作用形式的不同，强度可分为抗拉、抗剪、抗扭和抗弯强度等，一般是以抗拉强度作为基本的强度指标。
放样下料工序。该工序属于构件加工之前的，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，甚至导致下料的零部件全部的报废，这种情况的发生 是很普遍的，所以在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要而且必要的。该工序的产生的质量问题主要表现在：对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比 较厉害；由于切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度超标准；气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变 形而导致的零部件尺寸超标；由于工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废；下料切割的尺寸严重的超过了标准的要求。钢结构的连接方式主要有三种，一种是焊接，另一种是螺栓连接，还有一种是铆钉连接。
屋面钢梁吊装到位后，在松钩之前应连接相关屋面钢檩条等，使之形成一个空间框架的稳定结构。如果钢结构施工不能在松钩之前安装屋面钢檩条，为防止屋架钢梁歪扭，应拉设缆风绳。缆风绳在吊装之前固定到屋架钢梁上，共设四根，拉设位置在钢梁长度的1/3处，下面拉设在附近的钢柱柱脚。
钢结构工程施工四要点
如今，建筑行业不断的向前发展，在很多的建筑当中，我们都可以发现，大多数的建筑都采用了钢结构作为主要的承重结构，因为钢结构，无论是在造型上还是在使用性能上，都比传统的建筑要高。但是在钢结构工程施工的过程当中，很容易发生一些质量问题。
钢结构是在工厂完成构件制作的构件制作的第1步是放样下料要根据加工图纸进行。杨浦区钢结构工程市面价
钢结构工程质量验收需要哪些资料。普陀区节能钢结构工程
4、硬度及其测定，钢结构材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划伤的能力，是衡量金属软硬的依据，称为硬度。硬度试验操作简单、迅速，不一定要专门的试样，且不破坏零件，根据测得硬度值，还能估计金属材料的近似强度值，因而被普遍使用。硬度还影响到材料的耐磨性，一般情况下，金属的硬度越高，耐磨性也越好。测定硬度的方法很多，常用的有布氏硬度试验法、洛氏硬度试验法和维氏硬度试验法。例如；布氏硬度试验是以一定直径的钢球或硬质合金球，以相应的试验力压入试样表面，经规定保持一定时间后卸除试验力，用测量的表面压痕直径计算硬度的一种压痕试验。普陀区节能钢结构工程
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