一.IML（In-MoldLabel）的概念IMD（In-MoldDecoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在更外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。 找高宝实业制膜内贴膜系统现场安装调试更加简便！省事省料！北京PP膜内贴膜

一般来说，模内贴膜所采用的膜签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴膜的膜签分3层。层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴膜的膜签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴膜的膜签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴膜产品的成品率。静电处理可采用1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法，是目前工业生产中普遍采用的静电消除方法。3、湿度控制消除法:印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度70%以上。 北京PP膜内贴膜生产、服务、售后为一体，高质量，价格实惠就找高宝实业膜内贴膜！

模内贴膜的主要材料要求严格，模内贴膜的技术含量很高，首先体现出来的就是材料。早进入中国市场的是日本YUPO模内膜签，号称全球成功的模内膜签材料。模内膜签首先要具备良好的印刷适性，保证油墨牢固地附于表面，在后加工过程要保证具备良好的加工适性，例如模切和冷烫金加工适性。其次，这种材料要满足使用特性，在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。模内膜签作为一种全新膜签包装形式，在欧美发达国家已经风行多年。近几年，在国内也受到越来越多的印刷基材供应商、膜签生产商及终端消费者的青睐。模内膜签多用于食品包装的商膜及膜签说明，对食品的物流、防伪、识别等方面起着不可忽视的作用。模内膜签在国内是一项很有潜力新型技术，模内贴膜加工，它的推广代替了贴膜机，pp模内贴膜膜签起皱，降低了生产商的生产成本，同时提高了食品包装（容器）的回收利用率，减少了食品库存，缩短了生产周期，提高了生产效率，深受食品及包装界人士的欢迎。

二、IML的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切**形状---材料注塑成型具体说明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根据要求的图膜、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图膜、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。5)冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。7)剪切**形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。 找膜内贴膜的来这里，高宝实业膜内贴膜，效果看得见！欢迎咨询！

二、IML的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外面形状---材料注塑成型具体说明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。5)冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。7)剪切**形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。 高宝实业膜内贴膜！安全，可控，可靠，值得购买！河南CP膜内贴膜

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模内贴膜（InMouldLabeling）是指用PP合成薄膜加工工成特殊膜签，将其先行印制为精美的商膜后，使用机械手送至模具内部，在塑胶制品成型过程中，利用塑料的余热熔化商膜纸的特殊底层，使商膜与塑胶制品融为一体。当模具打开后，一个已经印刷精美的注塑件即已一次性完成。模内贴膜的优势：1．防伪——因为模内贴膜的技术、科技含量高，从膜签的选材、印刷、制作、到贴膜设备及模具的结构设计和塑料成型工艺等都要相互连贯紧密配合，使仿冒者望而却步。2．外观效果好——模内贴膜的产品比丝印、不干胶贴的产品更美观，亮度高，尤其是比不干胶贴的亮度高出1/3。同时，膜签表面颜色更丰富，更鲜艳，手感光滑。3．性价比高——模内贴膜不会出现掉油墨，膜签不会起翘、脱落、破损，膜签本身能防水、防油、防霉、防潮、耐摩擦、耐酸碱。因此降低了因膜签引起的次品率。 北京PP膜内贴膜

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