助溶剂在洗网水中虽然占比相对较少，但对提升洗网水性能不可或缺。乙醇常被用作助溶剂，它具有良好的溶解性和挥发性，能够与主要溶剂如甲苯、二甲苯等互溶，增强它们对污渍的溶解能力。乙醇的存在可以降低洗网水的表面张力，使洗网水更易渗透到污渍内部，提高清洗效率。同时，乙醇能够改善洗网水对不同材质网版的兼容性，减少对网版的损伤。另一种常见助溶剂是异丙醇，它具有与乙醇相似的性质，但在某些方面表现更为出色。异丙醇的沸点相对较高，在清洗过程中挥发速度适中，有助于维持洗网水的有效浓度，确保清洗效果的稳定性。在清洗一些对温度敏感的网版时，异丙醇作为助溶剂能避免因溶剂快速挥发导致温度急剧下降，从而保护网版不受损伤。助溶剂通过与主要溶剂协同作用，优化了洗网水的性能，使其在不同应用场景下都能更好地发挥清洗功效。 洗网水在工业，用于日用品印刷网版的污渍清理。太仓洗网水工厂

在印刷领域，洗网水堪称维持生产流畅运转的关键要素。无论是传统的丝网印刷、平版印刷，还是新兴的数字印刷，网版在每次印刷后都难免残留油墨、胶水等污渍。以丝网印刷为例，网版上的网孔若被残留油墨堵塞，后续印刷图案将出现模糊、缺墨甚至无法印刷的状况。洗网水凭借其强大的溶解能力，能迅速渗透并分解这些残留物质。其中的有机溶剂，如甲苯、二甲苯等，对各类油墨中的树脂、颜料等成分具有良好的溶解性，可将其从网版表面剥离。清洗后，网版得以恢复通透，为下一次印刷做好准备，确保印刷生产的连续性。对于印刷企业而言，高效使用洗网水能够减少设备停机时间，提高生产效率，降低生产成本，有力保障印刷任务按时、高质量完成。宝山区丝印开油水洗网水洗网水在工业，加速皮革印刷网版的清洗。

高闪点洗网水的闪点通常在 60℃ - 80℃之间，提高了使用过程中的安全性。其主要成分依然包含甲苯、二甲苯等有机溶剂，但通过特殊配方调整，使其具有较高的闪点。一般以 25 升桶装形式供应，适用于对安全要求极高的行业，如化工企业内部的印刷车间、易燃易爆物品生产企业周边的印刷服务点等。在这些场所，一旦发生火灾，后果不堪设想，高闪点洗网水降低了火灾发生的风险。在使用时，即便遇到一些意外的火源，也不容易引发洗网水燃烧。例如在清洗大型化工设备标识牌的网版时，使用高闪点洗网水，既能保证对油墨的清洗效果，又能保障操作过程的安全。同时，其清洗性能与普通洗网水相似，按照正常比例稀释后，可有效去除各类油墨残留。

玩具制造行业中，洗网水用于清洗印刷玩具外壳、标签等部件的网版。玩具产品对外观质量要求较高，印刷图案的清晰度和色彩准确性直接影响玩具的美观度和市场接受度。洗网水能够快速清理网版上的油墨残留，确保每次印刷都能获得清晰的图案。在清洗网版时，操作人员需严格按照操作规程进行，防止洗网水溅到玩具部件上，造成污染或损坏。同时，玩具制造行业对环保要求日益严格，因此需要选择环保型洗网水，减少对环境的污染和对工人健康的危害。通过合理使用洗网水，玩具制造企业能够保证产品质量，满足环保要求，为消费者提供安全、美观的玩具产品。工业选洗网水，快速清理网版上的环保油墨。

玻璃印刷通常用于制作装饰玻璃、玻璃容器上的图案等。在玻璃印刷中，洗网水用于清洗印刷网版和玻璃表面。印刷网版在完成玻璃印刷后，会残留油墨和其他杂质，洗网水能够快速溶解这些残留物质，使网版保持清洁，以便进行下一次印刷。同时，在玻璃印刷前，洗网水可用于清洁玻璃表面的油污、灰尘等，提高油墨在玻璃表面的附着力，确保印刷图案牢固、持久。由于玻璃表面光滑，对印刷精度要求高，洗网水的选择和使用方法尤为重要。需要选择不会在玻璃表面留下痕迹的洗网水，并且在清洗后要确保玻璃表面完全干燥，避免影响印刷效果。通过合理使用洗网水，玻璃印刷能够实现精美的图案印刷，满足市场对个性化玻璃制品的需求。工业领域用洗网水，加速网版污渍溶解速度。洗网水安全性

用洗网水于工业，增强网版的耐老化性能。太仓洗网水工厂

皮革印刷常用于制作皮革制品上的商标、图案等。洗网水在皮革印刷中发挥着清洗网版和预处理皮革表面的作用。在印刷完成后，网版上残留的油墨需要及时清洗，洗网水能够快速溶解油墨，保持网版的清洁。由于皮革表面具有一定的吸水性和透气性，在印刷前，使用洗网水清洁皮革表面，能够去除皮革表面的油脂和杂质，增强油墨与皮革的附着力，使印刷图案更加牢固、持久。在选择洗网水时，要考虑其对皮革的影响，避免洗网水导致皮革变色、变硬等问题。通过正确使用洗网水，皮革印刷能够实现高质量的图案印刷，提升皮革制品的外观和市场竞争力。太仓洗网水工厂