为满足整个灌胶工作执行效果更精确更快速的需求,旗众智能针对灌胶设备自主开发出一款灌胶视觉控制系统,能够完美实现各种点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。该系统有着操作简单、速度快、控制精确、效率高等特点,能有效提高企业生产效率,降低生产成本。产品应用:汽车机械零件涂布,手机按键点校,手机电池封装,笔记本电池封装,线圈点胶,PCB板绑定,IC,喇叭外圈封胶,LCD封胶,IC封装,IC粘接,机壳粘接等。功能简介:1、胶量控制精确:自主研发灌胶控制系统,结合多年工艺经验,有效避免出胶不匀,滴胶,拉丝,毛边等现象;2、无需治具,自动视觉定位灌胶位置,尤其适用于要求精度高的产品,如电(线)路板行业、电子元器件行业、电光源行业、小家电行业、点火器行业、车载用品行业、吸尘器行业、过滤器行业等许多领域;3、支持大工作加工台面,CAD等文件导存,可直接调用文件,省时省力;4、PC一体化控制器,接线简单,软件易于操作,支持灌胶单机、灌胶流水生产线。视觉点胶系统优化软件算法,提高复杂图形点胶的完成效率。东莞3D视觉点胶系统方式
全景视觉点胶系统的优势:旗众智能全景视觉点胶系统都有哪些优势,你知道吗?"一,采用大幅面视觉智能定位系统,视觉定位效果“快、准、稳”,快:只需0.1秒,准:自动识别不良产品与不需要点胶产品,稳:产品只要放在视野范围内皆可识别。第二,无需夹具, 支持多产品360°随意摆放,解决了传统点胶机需夹具固定工件后才能点胶的弱点。""第三,先进的视觉与工艺算法,可保证高精密、高一致性、高可靠性的点胶效果。点胶系统误差极小,综合机械精度在0.1mm以内第四,WINDOWS可视化操作界面,简单快捷,CAD编辑与导存文件,一次文件制作,无限次使用" 佛山流水线跟随视觉点胶系统服务热线视觉点胶系统可灵活对接生产线,实现自动化点胶流程无缝衔接。
视觉点胶系统通过使用相机和图像处理算法实时检测工件表面的特征。以下是一般的工作原理:相机采集图像:系统中的相机负责将工件表面的图像捕捉下来。相机可以设置在点胶头旁边或其它合适的位置,以获得较好的视野和对工件表面的清晰成像。图像处理:通过对相机捕获的图像进行处理,包括图像滤波、光照校正、边缘检测、图像分割等步骤,提取出工件表面的特征。这些特征需要是形状、轮廓、颜色、纹理等信息。特征提取和分析:经过图像处理后,系统会对特定的特征进行提取和分析。这可以包括测量工件的尺寸、位置、角度,检测表面缺陷或异物等。特征匹配和定位:视觉点胶系统需要需要根据工艺要求将胶水精确地点在特定的位置或图案上。通过特征匹配和定位算法,系统可以将检测到的特征与预定义的目标特征进行对比,从而确定较好的点胶位置。
视觉点胶系统在点胶过程中有一些策略和控制方法,以避免漏胶或喷胶过多的情况。以下是几种常见的方法:视觉检测与路径规划:视觉点胶系统通过实时检测工件表面的形状、大小和位置等特征,并进行图像处理和分析,确定点胶的位置和路径。在路径规划过程中,系统会考虑胶水的流动性和点胶位置的刚性需求,以避免胶水溢出或点胶不足。系统会根据点胶目标的要求,计算出适当的点胶路径,并在点胶过程中实时调整胶水的流量,确保点胶准确、稳定且符合要求。喷嘴设计和调节:视觉点胶系统通常配备可调节喷嘴大小和流量的点胶阀。通过调节喷嘴的直径、流道和出胶口的尺寸等参数,可以控制胶水的流量。经过事先的实验和调试,根据胶水的性质和点胶需求,系统可以选择适当的喷嘴,并通过调整喷嘴的开启时间和胶水供给压力等参数,控制胶水的流量,避免漏胶或喷胶过多的情况。视觉点胶系统支持多工位同时作业,成倍提升生产效率。
视觉点胶系统在手机制造中的应用有以下几个优势:准确度高:视觉点胶系统能够精确识别并定位工件表面的目标位置,从而实现精确的点胶,保证点胶的准确性和稳定性。自动化程度高:视觉点胶系统可以实现自动化的点胶过程,提高生产效率并降低人工干预,减少人为操作误差,提升生产线的自动化水平。适应性强:视觉点胶系统能够根据不同的工件形状和尺寸进行自动调整,具有一定的适应性,可以适用于不同型号手机的生产。提高生产效率:视觉点胶系统可实现高速、高精度的点胶,快速完成生产任务,有效提高生产效率,缩短生产周期。减少浪费:通过精确的定位及控制点胶量,视觉点胶系统可以减少胶水的浪费,降低生产成本,提高生产效益。视觉点胶系统优化出胶控制,支持多种工艺参数设置,避免拉丝、滴胶等不良现象。中山落地式视觉点胶系统咨询
视觉点胶系统具有数据追溯功能,完整记录点胶工艺参数。东莞3D视觉点胶系统方式
视觉点胶系统在自动化装配中扮演着重要的作用,以下是几个主要方面:精确定位:视觉点胶系统可以使用图像处理技术对零部件进行准确的定位。这对于需要精确对位的装配任务非常重要,例如在小尺寸的电子组件装配中,确保胶水精确地应用在指定的位置上。质量控制:视觉点胶系统能够检测胶水的施加情况和质量。通过对点胶过程进行实时监测和检查,可以确保胶水质量符合要求,并且没有漏胶或过量胶水的问题。这有助于提高产品的质量和稳定性。自动化生产:视觉点胶系统可以与自动化装配线集成,实现无人化生产。通过与机械臂、传送带等设备的配合,视觉点胶系统可以在装配线上自动完成胶水施加任务,增加生产效率并减少人力成本。多样化应用:视觉点胶系统通常具有灵活的配置和编程能力,可以适应不同的装配任务和产品需求。它能够适应不同形状、尺寸和材料的零部件,并能够根据需要进行胶水的施加方式和模式选择。东莞3D视觉点胶系统方式