旗众智能-全景视觉点胶控制解决方案作者:旗众智能发布时间:2021-10-11针对市面上落地式点胶机(单平台、双平台)、流水线式点胶机、非标点胶机,我们提供一站式的PC型视觉点胶解决方案,包含一体化运动控制器硬件、视觉系统与行业点胶控制软件。我们的优势:1、多年丰富经验,深耕于视觉点胶行业,提供标准化与定制化视觉点胶解决方案;我司凭借多年运控与视觉技术的沉淀,实时追踪点胶行业新动向,不断完善与创新产品,为广大设备商打造更好用的行业点胶软件,以便更好地满足制造业企业对效率和质量的需求。2、打造点胶行业软件,更多方面好用,一体化控制器,“即装即用”,易于快速操作上手操作学习,为提供客户定制化方案,可设置LOGO,自定义界面颜色,打造适合设备商的方案。3、视觉运控一体化解决方案,解决关键运动控制瓶颈:为设备商提供一体化控制控制器+机器视觉+点胶软件,全力配合设备生产商,降低运动控制的研发成本,消除产业上下游的技术壁垒。4、推出多种点胶系统软件:单平台大幅面点胶系统、双平台视觉点胶系统、流水线定位/跟随点胶系统、R轴旋转点胶系统、总线式视觉点胶系统,更加精细化、专业化,更好的适应目前点胶市场的需求。视觉点胶系统支持离线编程,降低操作门槛和调试时间。东莞全景单工位视觉点胶系统网站
视觉点胶系统的教育培训可以按照以下步骤进行:资料准备:收集关于视觉点胶系统的相关资料,包括系统的原理、操作手册、安全注意事项等。确保培训人员对系统有多方面的了解。建立培训计划:根据培训的目标和培训对象的需求,制定详细的培训计划。涵盖培训内容、培训时长、培训形式等方面的安排。理论培训:首先进行系统的理论培训,介绍视觉点胶系统的原理、构成部分、功能特点等。讲解相关术语和概念,帮助培训对象建立起基本的理论知识。操作演示:通过实际操作演示的方式,向培训对象展示视觉点胶系统的操作流程。可以使用示范设备或者仿真软件进行演示,让培训对象熟悉系统的界面、功能按钮、参数设置等。实操训练:提供实际的视觉点胶系统设备,让培训对象进行实际操作训练。设计一系列的实操练习,逐步引导培训对象掌握系统的操作技巧和应用技巧。佛山四轴视觉点胶系统供应商视觉点胶系统可设置信号灯,进行多重安全防护,保障操作人员安全。
选择视觉点胶系统的好处:这是我们旗众智能自主研发生产的视觉点胶系统,相对于其他点胶系统,我们的视觉点胶系统是通过视觉系统对产品自动识别定位,无需治具,多产品可随意摆放。和别家不一样的是,我们提供一体化视觉控制器,接线方便,插入即用,简单配置后即可控制设备运行,这点真的是太方便了。较重要的是视觉点胶系统是可以在电脑上进行可视化操作的,方便编辑和保存更多复杂的产品轨迹,一次设置,无限使用,点胶更快,更准,更稳。另外,我们提供上门培训和售后,定制化服务,全方面为您解决问题。
全景视觉点胶系统的应用:旗众智能自主研发生产的全景视觉点胶系统,系统采用机器视觉+CAD绘图+运动控制+数据库管理全套自动化解决方案,适用于点胶机、滴油机、点漆机、灌胶机、五金上色机等设备自主研发视觉点胶系统,可随意摆放无需夹具,智能自动定位点胶,可自动识别不良产品或不需要点胶的产品,机器视觉方面,博士工程师统筹,我们可根据您设备结构,为您配置合适的品牌高清工业相机镜头,全程指导相机光源安装,保证视觉精度。视觉点胶系统支持多种通信协议,实现与其他设备的数据交互。
视觉点胶系统通过以下步骤来确定点胶的位置和路径:图像获取:系统使用摄像头或激光传感器获取工作环境中的图像信息。这些图像可以是工件表面的照片或激光扫描得到的三维点云数据。图像处理:系统使用高效的图像处理软件对获取的图像进行分析和处理。图像处理可以包括噪声过滤、边缘检测、形状匹配等算法,以提取出图像中的特征信息。特征识别:系统对处理后的图像进行特征识别,包括识别工件的形状、大小、位置以及其他关键特征。这些特征可以通过比较图像中的特征与预设的模板或标准来进行匹配。点胶位置计算:基于识别到的特征信息,系统计算点胶的位置。这通常涉及到将图像中的特征坐标映射到工件的实际坐标系中,以确定点胶的目标位置。视觉点胶系统通过持续技术迭代,始终保持行业水平。东莞标准视觉点胶系统方式
视觉点胶系统通过深度学习,不断优化点胶工艺参数。东莞全景单工位视觉点胶系统网站
视觉点胶系统在确保点胶的牢固性和耐久性方面,通常采取以下几种措施:胶水选择:选择合适的胶水材料非常重要。不同的应用场景需要需要使用具有不同特性的胶水,如强粘性、高温耐受性、化学抗腐蚀性等。视觉点胶系统通常会根据具体的需求选择适合的胶水,以确保牢固性和耐久性。胶水的加热和控制:一些特殊的胶水需要需要在点胶之前进行加热处理,以改善其流动性和粘附性。视觉点胶系统可以配备加热设备,对胶水进行预热,并根据胶水的特性进行温度控制,以确保胶水在点胶过程中具有良好的流动性和粘附性。精确的点胶位置和压力控制:视觉点胶系统通过图像处理和分析技术,能够实时检测工件表面的形状、大小和位置等特征,并确定点胶的位置和路径。系统还可以控制点胶时的压力,以确保胶水均匀地涂敷在工件表面,并保证牢固性和耐久性。东莞全景单工位视觉点胶系统网站