多功能贴合机,其特征在于:它包括一基板承载平台及一膜片承载平台,所述基板承载组件包括一点阵式真空基板承载面板及驱动基板承载面板翻转的驱动部件,所述承载面板内部设有点阵式真空吸附结构,所述膜片承载平台包括一网版式中空壳体及隐藏于网版下面的升降式压合滚轮,所述网版中空壳体安装在可以X/Y/Z旋转四轴自动调节平台上,所述所述基板承载组件和膜片承载平台上方设有CCD图像采集系统,所述CCD图像采集系统包括承载CCD高速相机的桥梁式运动机构。全自动贴辅料机设备应用领域有哪些?四川电子辅料贴合系统生产厂家
全自动贴辅料机适用于在SMT行业各种需要贴不干胶、辅料、条形码、泡棉、高温胶纸的线路板,多个吸头可同时贴附多张标签,有效提高了企业的生产效益,可选配色带打码机和喷码机,实现在标签上打印信息,实现贴标、喷码—体化。板全自动贴辅料机体积小,体积小,占地面积小,既可以节省企业车间基础设施的成本,对于生产车间布线的限制小,可根据产线线体情况进行流向切换,提供了很大的便利性。全自动贴辅料机的使用范围非常普遍,甚至用于线路板,包括条形码,QR码和防伪标签。业内人士说,全自动贴辅料机可以更快地释放生产过程。3.使用寿命长,该机一般由不锈钢组成,PLC人机控制,操作简单,易于清洗,全自动贴辅料机耐腐蚀,不易生锈,各部件使用寿命长,不掉毛。浙江视觉定位贴合系统加工自动辅料贴装机设备适应性广,适合各种高速、高精标签及背胶的应用。
手机后壳全自动贴辅料机的硬件优势标配用头部高清CCD进行读码,特殊情况亦可根据客户需求使用的条形码扫描器进行读码T轴CCD:配备行业内少有的T轴CCD,机器运行的同时可对Feeder出来的料进行定位。针对大尺寸及超小尺寸(3*3mm)物料进行定位,可保证吸嘴每次都能取到物料正中心,为贴装精度及取料成功率提供了很好的稳定性。CCD识别标准mark点定位;头部相机对产品进行准确定位,确保贴合坐标准确性及稳定性。底部相机对贴合物料进行轮廓定位,确保准确稳定。
在手机组装的工序中辅料的贴合无法避免,但目前市场上辅料的贴合多采用人工取料然后手工粘贴或使用环形自动贴标线,均需要使用多数人工和空间支持作业。1、人工辅料贴合:人工从传送带取来一个手机壳料,然后从辅料带中取下一片辅料,在手机壳料上手工对位粘贴,再放回传送带,一片辅料贴合完成,人工再继续重复辅料贴合的动作,此种加工方式不仅生产效率低,而且需要消耗大量人力。2、环形自动贴标线:产品有人工放置在自动线治具上,然后产品围绕线体流动至每个岗位进行作业,较终产品以平面围绕线体旋转作业一周,回至原点取下,完成一个产品的作业。此线体比较浪费空间,且对平面度要求较高,大面积的调试平面度比较困难,优良率较差。全自动贴辅料机可以贴手机哪些辅料?
辅料贴合机克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点。在改善人工劳动强度的同时,也摆脱了对人员熟练度的过度依赖。设备配备多方位微调装置,适合不同外形的产品,配合特用治具还可以对圆弧、菱形等不规则外形的产品的进行贴合。上下平台真空吸附,配备国际品牌气动元件、精密丝杠及品牌电机,在中心PLC的指挥下作精确运动,是小模组及触控组件等光学制品生产制程中的得力帮手。工作平稳,无振动,采用PLC控制,动作可靠、操作简单,LCD平台由精密滑轨传动,确保位置精度。自动辅料贴装机设备避免人工贴标时贴标效率低、贴附偏移、起泡和褶皱,贴附位置不规则等一系列问题。成都平板电脑贴合系统解决方案
多功能的全自动辅料精密贴合机采用六组贴装头设计,用于离线或者在线自动高速贴标签,保护膜等各种辅料。四川电子辅料贴合系统生产厂家
手机辅料如何实现高速高精度贴装?传统的人工贴装已满足不了市场需求,不仅人工成本高且效率低下,那么如果引入全自动化设备实现自动贴装可降低劳动成本,提升生产效率,提升产品品质。手机辅料贴装机适用范围:目标市场主要为手机、平板、笔记本电脑、PCB/FPC等3C电子周边产品的平面贴合,也可适用于包装机械、橡胶塑料工业机械、化学工业机械、金属加工机械、静电电子工业设备等行业的装填机、粘胶机、贴标机等。手机辅料贴装机有什么用途?全自动辅料贴装机主要应用于电子行业的FPC及PCB行业,3C行业的屏幕及五金、塑胶、金属外壳上的辅料贴装。辅料的种类有:防水软垫、导电泡棉、导热硅胶、铜箔片、带胶导电布、高温胶纸、双面胶、PET、钢片、FR-4等辅料。四川电子辅料贴合系统生产厂家
深圳市旗众智能科技有限公司是一家国家高新科技企业,位于深圳龙岗区宝龙街道智慧家园,是运动控制解决方案的前列供应商。旗众智能专注于制造装备的“大脑”—运动控制系统,工业自动化设备的“眼睛”—机器视觉系统,以及控制系统应用平台开发,公司自成立之初就立志做中国自动化行业的“安卓”系统,为设备制造商提供比较好的运动控制产品及方案。旗众智能汇聚了一批高素质、高水平、年轻、具有实干精神的高学历人才,拥有博士和硕士以上学历的占员工总数的40%。与华南理工大学有着密切的合作。公司通过自主研发一直保持稳步快速的发展,拥有自主为主技术,多次获得发明专利、实用新型专利以及软件著作权等证书,走在行业的较前端。