4、请勿把产品放在高温、低温、高压或阳光直射的地方。5、请勿弄折送气管。6、关于废弃的本体、附件和可选部件的处理方法，请遵照当地的规定执行。7、请勿使用苯、稀释剂和易燃化学药品来清洗产品。当过滤片变色时，请更换新的过滤片，操作步骤如下。1、将过滤片盖向外拉出后取下，即可更换过滤片。2、用牙签等尖锐的工具将过滤片取出。请将取出后的过滤片废弃，更换新的过滤片。3、安装过滤片盖。注意：使用产品的过滤片。请勿在未安装过滤片的情况下使用产品。过滤片不分正反面。更换前请确认过滤片清洁且无灰尘。请勿清洗过滤片。如果过滤片沾湿，请更换过滤片。过滤片沾湿时将引起堵塞。为防止过滤片盖发生堵塞，请定期清洗过滤片盖。请勿对过滤片盖煮沸。清洗时，请务必先将过滤片盖取出。清洗后充分干燥，然后按照正确的方法安装过滤片盖。工作原理通过气流感应或者按键，使电池工作，连通雾化器，使发热，蒸发，产生雾化效果，达到与抽烟相似效果。戒烟原理采用含尼古丁（从高到低）的烟液，后到含尼古丁浓度为0的烟液，取代普通烟解瘾，从而让人逐步摆脱对尼古丁的身体依赖，实现戒烟。简称为：“尼古丁替代疗法”。市场上确实可以减轻戒烟过程中的一些痛苦的。生产具有优良抗疲劳性能的非常坚固的超耐热合金浇注到模型里。新吴区过滤金属制品科技项目

    压缩雾化器的标称功率并不是越大越好。功率大但噪音大（震动大、发热）的机器，其大部分能量都被浪费了。4、雾化颗粒：大小直接关系到雾化效果，较小（小于μm）的雾化颗粒，能达到下呼吸道和肺泡，一般厂商提供的规格参数里面有标示说明雾化颗粒大小，雾化颗粒标示一般涉及药粒尺寸，平均药粒尺寸(MMAD)，平均中位尺寸（MMD）等，而雾化颗粒的大小由压缩机和雾化杯2个因素影响，压缩机提供恒定压力的空气，雾化杯的工艺决定激发颗粒大小的层级。如：“南诺雾尔康”品牌压缩雾化器，雾化颗粒（药粒尺寸）80%～5μm“百瑞”品牌压缩雾化器，平均中位直径(MMD)μm小于5μm的微粒百分比68%“雾畅”品牌压缩雾化器，平均中位直径(MMD)μm小于5μm的微粒百分比76%5、便携性：体积越小越好作为家用时，雾化器的体积也是家庭用户需要考虑的因素，较小的体积意味着更方便携带，如果在雾化期间需要出差则需要更多关注。6、设计与外观质量。请保持产品的佳状态并遵循以下七大注意指导事项，以免使产品遭受破坏：1、请勿将产品放置于婴儿或无意识患者触及的地方。2、请勿使产品受到任何强烈的冲撞，例如从高处摔落产品。3、当药液瓶内存在药液时。请勿搬运或存放产品。苏州科技金属制品技术金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用，也给社会创造越来越大的价值。

    从而造成机件失效破坏。塑性是指金属材料在载荷外力的作用下，产生变形（塑性变形）而不被破坏的能力。金属材料在受到拉伸时，长度和横截面积都要发生变化，因此，金属的塑性可以用长度的伸长（延伸率）和断面的收缩（断面收缩率）两个指标来衡量。金属材料的延伸率和断面收缩率愈大，表示该材料的塑性愈好，即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料（如低碳钢等），而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料（如灰口铸铁等）。塑性好的材料，它能在较大的宏观范围内产生塑性变形，并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化，从而提高材料的强度，保证了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工，如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此，选择金属材料作机械零件时，必须满足一定的塑性指标。建筑金属腐蚀的主要形态①均匀腐蚀。金属表面的腐蚀使断面均匀变薄。因此，常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标（腐蚀率）。钢材在大气中一般呈均匀腐蚀。②孔蚀。金属腐蚀呈点状并形成深坑。孔蚀的产生与金属的本性及其所处介质有关。在含有氯盐的介质中易发生孔蚀。

    空气加湿器：用于给空气加湿的加湿器就是雾化器的一种；医用雾化器：用于上呼吸道疾病的一种设备。其他类型的雾化器：如头发定型用的喷发胶的设备，组成的重要结构之一，用于将雾化。用途医用雾化器主要用于各种上下呼吸系统疾病，如感冒、发热、咳嗽、、咽喉肿痛、咽炎、鼻炎、、尘肺等气管、支气管、肺泡、胸腔内所发生的疾病。雾化吸入是呼吸系统疾病方法中一种重要和有效的方法，采用雾化吸入器将药液雾化成微小颗粒，药物通过呼吸吸入的方式进入呼吸道和肺部沉积，从而达到无痛、迅速有效的目的。类型使用的雾化原理主要有三种，一种是超声波雾化器，一种是压缩雾化器,一种是网式雾化器。超声雾化器的喷雾器对雾粒无选择性，所以产生的药物颗粒大部分能沉积在口腔、喉部等上呼吸道，而且由于肺部的沉积量很少，不能有效下呼吸道疾病。同时，由于超声波雾化器产生的雾粒大，雾化快，导致患者吸入过多的水蒸气，使呼吸道湿化，呼吸道内原先部分堵塞支气管的干稠分泌物吸收水分后膨胀，加大呼吸道阻力，可能会产生缺氧现象，且超声波雾化器会使药液结成水珠挂在内腔壁上，对下呼吸道疾病效果不佳。对药物需求量大，造成浪费的现象。弯曲：一种用于加工任何形式的片状，杆状以及管状材料的经济型生产工艺。

    拉制钢丝：利用一系列规格逐渐变小的拉丝模将金属条拉制成细丝状的工艺。挤压：一种成本低廉的用于连续加工的，具有相同横截面形状的，实心或者空心金属造型的工艺，既可以高温作业又可以进行冷加工。冲击挤压：用于加工没有烟囱锥度要求的小型到中型规格的零件的工艺。生产快捷，可以加工各种壁厚的零件。加工的成本低。粉末冶金：一种可以加工黑色金属元件也可以加工有色金属元件的工艺。包括将合金粉末混合以及将混合物，压入模具两项基本工序。金属颗粒经过高温加热烧结成型，这种工艺不需要机器加工，原材料利用率可以达到97%。不同的金属粉末可以用于填充模具的不同部分。固体成型加工：是指所使用的原料是一些在常温条件下可以进行造型的金属条，片以及其他固体形态。属于劳动密集型生产。加工成本投入可以相对低廉一些。固体成型加工分类旋压：一种非常常见的用于生产圆形对称部件的加工方法，如碟子，杯子以及圆锥体等。加工时，将高速旋转的金属板推近同样告诉旋转的，固定的车床上的模型，以获得预先设定好的造型。该工艺适合各种批量形式的生产。弯曲：一种用于加工任何形式的片状，杆状以及管状材料的经济型生产工艺。连续扎制成型：将金属片喂入压辊之间。冲击挤压：用于加工没有烟囱锥度要求的小型到中型规格的零件的工艺。宜兴能源金属制品技术

一种用于加工任何形式的片状，杆状以及管状材料的经济型生产工艺。新吴区过滤金属制品科技项目

    是承受交变载荷工作的。在交变载荷的作用下，虽然应力水平低于材料的屈服极限，但经过长时间的应力反复循环作用以后，也会发生突然脆性断裂，这种现象叫做金属材料的疲劳。金属材料疲劳断裂的特点是：⑴载荷应力是交变的；⑵载荷的作用时间较长；⑶断裂是瞬时发生的；⑷无论是塑性材料还是脆性材料，在疲劳断裂区都是脆性的。所以，疲劳断裂是工程上常见、危险的断裂形式。金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：⑴高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳。它是常见的一种疲劳破坏。高周疲劳一般简称为疲劳。⑵低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳。由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳。⑶热疲劳：指由于温度变化所产生的热应力的反复作用，所造成的疲劳破坏。⑷腐蚀疲劳：指机器部件在交变载荷和腐蚀介质（如酸、碱、海水、活性气体等）的共同作用下，所产生的疲劳破坏。⑸接触疲劳：这是指机器零件的接触表面，在接触应力的反复作用下，出现麻点剥落或表面压碎剥落。新吴区过滤金属制品科技项目

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