功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物,直接添加助剂不易分散,使用效率不高,因而常以母粒的形式添加。中文名功能母粒别称各种塑料助剂的浓缩物粒径大小降温度30-50度目录1特征2组成3作用功能母粒特征编辑粒径大?。毫W恿>丁?100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;μm为超细粉末;》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗?;旌鲜本筒灰状蚩?,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。功能母粒硬度:硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损,不但降低设备的使用寿命,并且使混合物颜色发暗、发灰,严重时直接变黑。 功能母粒,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!长宁区可降解功能母粒
填充母粒降温母粒主要用于PP大概可以降温度30-50度。增亮母粒增亮母粒也叫光亮母粒,目的是提高制品的光亮度,其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺,一般色母用量20%-30%,制品中是0.2%-0.3%,太多会影响制品的印刷效果。增强母粒在生产时,有时物料易堆积下料口,其主要由于滑石粉夹带空气引起,生产时应该加热搅拌,让蜡融化,湿润滑石粉或加白矿油。吸湿消泡母粒吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物,从而使塑料制品无水花无气泡,这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。阻燃母粒阻燃母粒主要用于阻燃改性场合,发泡母粒发泡母粒常用于PE、PP、EVA等?;窗蔡亢诠δ苣噶D募液蒙虾K创ㄋ芙盒虏牧嫌邢薰疚峁┕δ苣噶?,有需求可以来电功能母粒!
母粒分为很多种,每一种都是有相应的功效的,功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物,直接添加助剂不易分散,使用效率不高,因为常用母粒的形式添加。功能母粒特征是:粒径大小:粒子粒径。(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;μm为超细粉末;》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。色母粒但同样的固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,在与另一种固体颗?;旌鲜本筒灰状蚩?,在塑胶熔体中也难以分散、分开。吸湿消泡母粒:是由金属氧化物、脂助剂、组成的阻燃母粒:是由阻燃剂、树脂助剂组成导电母粒:将长的铜纤维和树脂,进行包裹、切粒而完成的发泡母粒:是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成的抗紫外线母粒:采用二种抗紫外线剂进行重合,再和载体、分散剂等助剂而制成的。耐候母粒:是由光稳定剂、树脂、助剂组成的。降温母粒:主要用于PP可以降温度到30到50度之间增亮母粒:也叫光亮母粒,目的是提高产品的光亮度,一般色母用量是20%-30%,产品中是,太多会影响产品的饱和度、印刷效果。香水母粒:留香时间可达10至12个月,可应用于玩具,日常用品。
由于开口剂产品会降低塑胶融熔体加工时的熔体粘度,增加融熔塑胶的流动速率,减少了塑胶和粉体在机筒中的停留时间,降低了螺杆的混炼作用。通过工艺调整,提高加工中塑胶的熔体粘度,确保塑胶的充分塑化、螺杆的剪切、分散作用不会降低;2、加工工艺调整的方法:温度控制法温度调整的具体范围数值需要根据自身设备的加工电流、熔压(模头料压)、出料量确保和原来加工的配方一致;输送段升温是在有机内外润滑剂全减时,避免进料段局部摩擦生热引起碳化,是确保塑胶的充分塑化;熔融段降低加工温度是为了保证熔体塑胶在熔融段的充分塑化和充分的停留时间;混炼段降低温度是保证塑胶的熔体粘度,充分发挥螺杆剪切、分散的效果;排气段降低温度是让塑胶的流动速度降低,保证塑胶在盖阶段的充分排气时间;均化(计量)段降低温度是保证熔体塑胶建立足够的压力,保证塑胶的致密度基本不变;模头温度略降或者不降是为了确保物料和原配方的出料量一致。一个好的功能母粒需要具备哪些特点您了解吗?
连接风管内安装有离子发生器。采用上述切料机时,利用风力将切出的粒子主动输出下料通道,但是在实际实用中,部分粒子会掉落在机身内,导致该部分成品粒子不能下料通道内排出,比较麻烦,有待改进。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种功能母粒加工生产用切粒机,其具有减少功能母粒在机身内堆积,使得成品功能母粒从机身内排出更加彻底的优点。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种功能母粒加工生产用切粒机,包括机身,所述机身的一侧开设有进料口,所述机身内还转动连接有两个输送辊,所述机身内还设置有切割组件,所述切割组件位于两个输送辊远离进料口的一侧,所述切割组件包括定刀和转动刀,所述转动刀位于定刀的下方,所述机身上还设置有驱动转动刀转动的驱动电机;所述机身的下端向下呈缩口设置形成导料部,所述导料部的底部开设有出料口,所述机身还设置有用于敲击导料部外侧壁形成振动的敲击组件。通过上述技术方案,当转动刀和定刀配合将功能母粒切割成粒状时,粒状的功能母粒可以向下掉落直接落到导料部内,此时导料部可以在敲击组件的敲击下形成振动,使得功能母粒从出料口排出,从而减少了功能母粒在机身内堆积。功能母粒,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,让您满意,有想法可以来我司功能母粒!南通炭黑功能母粒多少钱一吨
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母粒都有哪些加工方法传统塑料母粒加工方法按工艺路线可分为两辊开炼法、密炼法、挤出法三种,常用设备有双辊机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、密炼机等混炼设备。采用这种方法制得的母粒存在助剂在载体树脂分撒不均匀、助剂和载体树脂的截面粘结性差,生产工序复杂等缺点.传统塑料母粒加工方法按工艺路线可分为两辊开炼法、密炼法、挤出法三种,常用设备有双辊机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、密炼机等混炼设备。采用这种方法制得的母粒存在助剂在载体树脂分撒不均匀、助剂和载体树脂的截面粘结性差,生产工序复杂等缺点。针对上述不足,研发出许多新的加工技术,新母粒加工技术有:(1)载体树脂的选择和处理技术;(2)聚合物的包裹技术;(3)液相共混法;(4)熔融相共混法;(5)分子自组装术等。 长宁区可降解功能母粒