塑料消泡母粒的用途塑料消泡母粒:高效消泡母粒(又叫除潮母料、吸水母料)高效消泡母粒适用于各类使用PE、PP再生塑料进行制品生产的企业。原材料中含有的微量水分对于塑料制品的生产有着非常严重的影响,因此企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干处理,这对于能源和人力都是极大的浪费,增加了产品的成本。而使用本母粒,只需将其加入原材料中,无需对产品的生产工艺进行任何调整,就可以消除由于水分引起的气泡、云纹、裂纹、斑点等一切问题,对制品物理机械性能无不良影响,省时省电,提高生产效率,降低成本。该母粒无毒,无异味,无腐蚀性,对人体无害。使用方法:将本母粒与受潮塑料原料直接混合均匀,即可进行制品加工生产。如用于吹塑生产中,添加比例为1.0%~2.0%;如用于片材及注塑生产中,添加比例为2%~5%;具体添加比例,应根据塑料受潮情况,由用户酌定。应用范畴:***用于膜制品、袋制品、片材制品以及注塑制品等五、技术指标:测试项目指标外观灰白色颗粒,塑化良好密度:(g/cm3)1.5±0.1熔体流动速率(g/10min)15.0~25.0挥发份(%)1.5±0.5注意事项:1.本母粒使用前避免受潮吸湿;2.使用时以即配料即使用为佳。上海舜川塑胶新材料有限公司专业从事于功能母粒销售。连云港塑胶功能母粒价格
舜川纳米透明增强增韧改性剂,以聚烯烃为载体树脂,加入表面,经过特殊工艺处理的纳米级微粒,经过专业设备实现分子及分散;其有效成分是一种对环境无污染的环保物质,与载体树脂相容性好,加工性能优异。在聚烯烃薄膜、片材和管材等加工过程中,添加该改性剂,可以提高生产效率,降低生产成本,提高机械强度,提高装饰性,使产品外观漂亮无膜头析出物,工艺稳定,改善成型工艺性,更容易印刷。根据产品的不同,改性剂的添加量为5%~50%不等,研究发现,当改性剂添加比例为20%~25%,产品的综合性能(牢度)比较好。无锡塑胶功能母粒供应商您知道上海舜川塑胶新材料有限公司的功能母粒系列都有哪些吗?
塑料抗菌母粒,食品级透明***配方,可以用于冰箱抽屉、透明食品容器等***制品,可用于透明GPPS、ABS、PP、PET 等材料。应用于透明GPPS、ABS、PP、PET等塑料制品,满足食品接触材料要求。产品特性1、皮肤无刺激性、安全性高,环境友好无污染;2、具有良好的***、抗霉效能,持续的***效能;3、***的***、抗霉、抗藻剂效能优良。4、所使用抗菌剂通过Reach、Rohs、DMFFREE、CP65等相关环保认证、FDA测试。使用方法1、添加比例:本产品直接添加,使用量根据客户需求添加,具体请咨询本公司专业人员,先少量添加混合均匀后,再大量添加。2、混合时使用机械搅拌均匀,按照色母加工搅拌速度及时间。
上海舜川塑胶新材料有限公司研发技术总监由毕业于国内重点高校(华东理工大学)高分子材料学博士后担纲,技术团队70%以上拥有本科以上学历。公司目前拥有多条双螺杆、单螺杆生产线,由从事研发的高级工程师负责指导,另外配备了一批经验丰富的高素质工艺技术人员,公司每年销量已达万吨。上海舜川塑胶新材料有限公司目前已有产品规格四十多种,其中主要品种有适用于PE/PP/ABS/PS/HIPS等各种塑胶原料着色用的色母粒,超细碳酸钙填充母粒、滑石粉填充母粒以及纳米硫酸钡填充母粒等,还有功能性母粒如抗静电母粒、节能改良母粒、阻燃母粒、开口爽滑母粒、消泡母粒等,以及新推出的可降解母粒。本公司完全具备各类功能母粒配方开发,组分设计,分散控制和新复合技术应用。主导产品与各大有名企业配套。公司始终秉承着“优异质量、优异服务、合理价格”的宗旨。立规范创品牌,以质量求生存,以管理出效益,持续无止境的追求。前进中的“舜川塑胶”将会做到更好。 功能母粒的系列有很多种。
香味母粒留香时间可达10-12个月,可应用于玩具、日常用品等。本公司生产的香味母粒有以下优点:1、透明型表面圆润光滑、透明、均匀、柔软,观感手感相当好;2、普通型颗粒均匀、圆滑、观感佳;3、采用食品级香精生产对人体无害;4、香味持续时间长,可达10-12个月.及可按照客户要求生产留香时间更长,更浓的香味;5、可按照客户要求开发更多种的香味。透明母粒改善PP制品的透明度,不带入任何气味和味道,无毒、不泛黄,且能提高加工速度,综合性能优良。聚丙烯经成核透明剂SKC-Y5988处理后,聚合物内的结晶产生速率成倍增长,由于在同样体积内晶体生长数目增加而晶体尺寸减小,使晶体小于可见光波长而允许光线通过,从而使透明度增强。发泡母粒消除制件表面收缩痕、凹陷(缩水),发泡减轻重量,同时降低原材料成本。适用于注塑和挤出加工。 对于不同的需求我们选择不同的功能母粒系列。黄浦区抗静电功能母粒采购
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由于开口剂产品会降低塑胶融熔体加工时的熔体粘度,增加融熔塑胶的流动速率,减少了塑胶和粉体在机筒中的停留时间,降低了螺杆的混炼作用。通过工艺调整,提高加工中塑胶的熔体粘度,确保塑胶的充分塑化、螺杆的剪切、分散作用不会降低;2、加工工艺调整的方法:温度控制法温度调整的具体范围数值需要根据自身设备的加工电流、熔压(模头料压)、出料量确保和原来加工的配方一致;输送段升温是在有机内外润滑剂全减时,避免进料段局部摩擦生热引起碳化,是确保塑胶的充分塑化;熔融段降低加工温度是为了保证熔体塑胶在熔融段的充分塑化和充分的停留时间;混炼段降低温度是保证塑胶的熔体粘度,充分发挥螺杆剪切、分散的效果;排气段降低温度是让塑胶的流动速度降低,保证塑胶在盖阶段的充分排气时间;均化(计量)段降低温度是保证熔体塑胶建立足够的压力,保证塑胶的致密度基本不变;模头温度略降或者不降是为了确保物料和原配方的出料量一致。连云港塑胶功能母粒价格
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