矿井下存在了瓦斯和煤尘的危险,当瓦斯在空气中的浓度达到5%~16%之间,遇到火源或温度过高,就可能引起瓦斯的。煤矿下工作着数目巨大的电气设备,如电动机、开关等,在这些电气设备工作中,可能产生电火花或电弧。这些电火花和电弧都属于强电火源,遇着煤尘或瓦斯就有可能发生严重的煤矿瓦斯或煤矿烟尘,造成人员伤亡和国家财产的损失。为了克服煤矿瓦斯和煤矿烟尘的危险,保证煤矿场所的人身、财产安全,就将这些电器的外壳做成有隔爆功能的特制外壳.使其拥有耐爆性和不传爆性,人们称这样的外壳叫隔爆外壳或防爆壳??笥梅辣翘宓挠诺阌泻芏唷S赒JR系列矿用防爆壳体配套
在可能发生的环境中使用的电气设备叫做防爆电器,防爆电器的外壳是具有防爆性能的,当防爆电器外壳内部发生可燃性混合气体时,外壳不会被毁坏,而且不会引发电器壳体外的可燃性混合气体的焚烧和的电气设备??煞治酱罄?I类:煤矿井下使用的电气设备;II类:工厂中使用的电气设备??缶?在一般情况下除了存在瓦斯外,还存在其他可燃性性气体或蒸汽时,电气设备须按I类和I类的相应规定标准制造。煤矿常常工作的是隔爆型KB与本质安全型KA电气设备。第II类电气设备,根据其能够使用性气体混合物比较大试验安全间隙和小引起电流比分为A,B,C三级,按照电气设备比较高表面温度分为T1~T6六组。上海煤矿防爆壳体矿用防爆壳体注意事项上??笥梅辣翘宥嗌偾兀?/p>
需件表面加工方法的选择本需件的加工面有外圆、内孔、端面等,材料为Q235普通碳素结构钢,以公差等级和表面粗糙度要求,查阅工艺手册中需件表面加工方法、加工经济精度与表面粗糙度相关内容,其加工方法选择如下:需件周边。表面粗糙度为Ra3.2um,需要进行粗铣和半精铣。零件上表面。表面粗糙度为Ra6.3um,只需要进行粗铣。需件下表面。表面粗糙度为Ra3.2um,需要进行粗铣和半精铣制定工艺路线:气割钢板;粗铣周边,粗铣上下表面;钻中12.5通孔,钻16沉孔,扩不16沉孔;所有孔口倒棱0.5×45°;半精铣周边,半精铣下表面;钳工去全部毛刺,锐角倒钝;检查。
连锁装置及绝缘套管为了防止电气设备误操作而造成瓦斯、人身触电事故的发生,防爆电气设备必须设置连锁装置。连锁装置在设备带电时,备可拆卸部分不能拆卸。当可拆卸部分拆开时,设备不能送电。每类防爆型的连锁装置都应使用专业工具才能解除其连锁作用。安装连锁装置困难的设备,在征得国家检验机构的同意后,可设“开盖停电"的警示牌代替连锁装置。对于固定在设备外壳隔板上用来使导线穿过隔板的绝缘套管,必须用不易吸湿的绝缘材料制成,绝缘套管的使用不能改变电气设备的防爆形式。如果绝缘套管或电气设备需要使用胶结剂,胶结剂必须具有抗机械、热稳定性和化学性的能力。上海矿用防爆壳体哪家比较好?
当电气设备在使用时,由于导体电阻的热效应,电气部件及线路会发热;由于开关、继电器等电气元件正常工作时引起的电路通断,会产生电气火花或电?。挥捎诘缙考涞木祷蚣渚嗖还?,不同电势的导电部件之间会发生短路、击穿等故障而发热、产生电气火花或电弧,这些在普通环境中可能**引起设备故障、线路故障等,但如果在性环境中,将可能点燃性环境中性物质而。因此,有必要采取措施,防止电气设备引起事故。比较直接的措施是,不考虑设备的工作原理、功率大小,将电气设备都安装在一个足够坚固的外壳内部,即使电气设备引起其周围的性物质的,由于被外壳包裹,产生的高温、高压不会扩散到整个环境中,从而不会导致更加严重的后果。 上??笥梅辣翘宸竦缁笆嵌嗌倌亍4罅珺PJ矿用防爆壳体哪家便宜
隔爆外壳紧固件的防爆设计有什么要求?营口QJR系列矿用防爆壳体配套
隔爆电器设备壳体必需具备的另一个特点是隔爆性,隔爆性又被叫做不传爆性。所谓不传爆性就是要求壳体的各个需件的组合连接必需要符合规定的隔爆构造参数,而使隔爆电气设备能够保证在下列情况中不能使周围可燃性性混合物发生燃烧。如果把它限制在外壳内部,不让它波及到壳外,或者虽然冲出了火焰和灼热的金属颗粒,但已被洽却,就能有效的防止周围可燃性瓦斯的。所谓的隔爆性,就是可燃性混合物在壳体内部发生燃烧时,向壳体外传出的火焰和散发出的热量,不会造成壳外性可燃气体发生的情况。隔爆性是由壳体设计后的结构,即由壳体法兰接合面的宽度、间隙和表面加工光洁度来生效的。营口QJR系列矿用防爆壳体配套
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