三辊式涂敷头与二辊式的区别是增加了一个调节辊，调整调节辊与取料辊之间的间隙，可以调整湿膜厚度。生产速度较高的辊涂机常设置两个涂敷头，图1所示在卷材正面即设有两个涂敷头，设两个涂敷头的目的是为了快速更换涂料和涂敷辊。2、转向、支撑机构.实际使用的转向、支撑机构由转向辊、支持辊和顶托辊构造。转向辊将卷材经180℃转向，使卷材输入支持辊呈合适的角度；支持辊是在涂敷时，支撑卷材接受正面涂敷；顶托辊是支持辊与背面涂敷头之间卷材起顶托作用，通过调节机构调整顶托距离，可以调整卷材背面的涂布量，当停机和卷材接缝通过时，借助自动调节装置，将卷材顶离背面涂敷辊，保护涂敷辊不受损坏。自动化程度提高：越来越多的粘合机采用自动化控制系统和传感器技术，实现了自动化操作和智能监控。河源销售粘合机批量定制

⒒设备成本低，为企业节约前期投资。⒓操作简单，新晋员工只要10分钟的培训即能**操作本设备。⒔提高产品性能和档次。与普通热熔胶枪比较，使产品粘合更牢固，效率更高。⒕提高效率减少浪费。熔胶完毕后无需等待，随时使用。不滴胶不漏胶，减少浪费。⒖适用范围广、不受热熔胶种类、形状、黏度、溶化温度、喷涂方式等限制。气压式和齿轮式的区别齿轮泵热熔胶机参数加热槽容量：10liter比较大熔胶速率：15kg/hour比较大操作温度：200°气压范围：4-6kg/cm2重量：61kg比较大使用粘稠度：100000cps河源多功能粘合机按需定制手动粘合机：适用于小规模生产，操作简单，适合小型企业或家庭作坊使用。

9、 可控制每次喷胶量。可以选择控制时间为0——60秒的多种时间控制器。热熔胶喷胶机10、针阀控制出胶瞬间关闭灵敏。采用气开弹簧关方式，开关灵敏。11、设备成本低，为企业节约前期投资。12、操作简单，新晋员工只要10分钟的培训即能**操作本设备。13、提高产品性能和档次。与普通热熔胶枪比较，使产品粘合更牢固，效率更高。14、提高效率减少浪费。熔胶完毕后无需等待，随时使用。不滴胶不漏胶，减少浪费。15、适用范围广、不受热熔胶种类、形状、黏度、溶化温度、喷涂方式等限制。

（2）顶部供料逆向辊涂机 顶部供料逆向辊涂机如图3所示，涂料是从涂敷头的顶部供给，借助涂料自身的重力转移至涂敷辊。这种辊涂机属全逆向型，转辊的工作原理、周速比与涂膜厚度的调整，都与卷采用的全逆向辊涂机相似。这类辊涂机适宜涂敷粘结剂、乙烯基溶液胶等高粘度触变型涂料。图3中（a）所示顶部供料逆向辊涂机的涂敷辊系橡胶辊，支持辊系钢质辊，适用于金属卷材涂装。图3中（b）所示顶部供料逆向辊涂机的涂敷辊系钢质辊，支持辊系橡胶辊，适用于塑料薄膜、纸等全职被涂物涂装。通过施加均匀的压力，使热熔粘合胶渗透到面料的纱线纤维中，形成“钉型”连结。

热熔胶喷胶机是一种可将固态的热熔胶熔化并通过加压装置和程序控制系统将变为液体的胶对基材实行自动涂布的机械设备。是集加热控制、加压功能、液体输送和喷涂功能与一体的机点设备。工业上是利用热熔胶加热后可熔化进得涂布冷却后快速凝固的特性,对基材施行粘接的.所以,热熔胶喷胶机应该是具有的**基本的功能就是对热熔胶进行熔化并可对基材进行涂布.这样我们就可以对自动热熔胶机定义为:是一种可将固态的热熔胶熔化.并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到涂布装置对基材实行自动涂布.集温度加热控制,加压功能,液体输送和挤出涂布功能于一体的机电设备.它广泛应用于包装、印刷、家具制造、电子产品、汽车工业等领域。河源销售粘合机批量定制

喷胶机：通过喷嘴将胶粘剂均匀喷涂在材料表面，适合大面积的粘合作业。河源销售粘合机批量定制

全自动喷胶机的控制系统方案设计和配置。控制系统方案 本控制系统采用研华高集成度的运动控制控制器 PEC-3240 为**控制单元。 PEC-3240 采用 Intel Celeron M处理器， 支持 Windows XP Embedded 操作系统， 内建4轴运动控制和32通道光电隔离的数字量I/O，集成运算、控制、双网口及串口通信等功能，功能强大，体积 精巧，非常适合于安置在喷胶机设备中。全自动喷胶机的硬件具体配置如下：硬件具体配置如下具体配置如下：硬件系统架构图上可以看到，控制系统**采用 PEC-3240，显示与人机操作部分采用研华工业级触摸显示器FPM5151G。所用通用型输入输出点：DI 点共7个，DO点17个，其它为与伺服相关的输入输出点。4台台达伺服驱动器及电机，与 PEC-3240 上集成的运动控制卡连接控制。 其中X,Y 轴为 400W 电机，Z轴为200W电机，U轴为100W电机。河源销售粘合机批量定制

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