扎根行业十多年以来，SCM汇平新能源与日本、美国、欧洲的**化工巨头保持良好的战略合作关系，建立了普遍的行业影响力，在超容隔膜、活性炭、导电剂、高等粘结剂等多个细分市场上有较高的市场占有率。 凭借行业前沿的产品配套能力、高附加值的技术支持能力、生产小试及检测等研究开发能力，SCM汇平新能源在锂电池、超级电容器、镍氢\镍锌电池、胶体铅酸蓄电池、其它电池（锌空、锂硫…）、电子浆料及功能性涂料、先进陶瓷等新能源先进材料行业独树一帜，建设遍布全国的销售网络，布局合理的仓储设施，能贴近客户提供快速响应。过高和过低的电量状态对锂离子电池材料的寿命有不利的影响。水性粘结剂

在混合动力车应用中,铅酸蓄电池采用再生制动产生的能量充电,当汽车加速时放电。在这两种情况下使用时,电池充/放电的瞬间电流都很大,通常以2C~5C(A)的电流进行。为了保证足够的输出功率和高的充/电效率,铅酸蓄电池经常工作在中等荷电状态(大约30%~70%),此类型的应用称为高倍率部分荷电态( HRPSOC)循环应用。 负极中加入较高含量的碳材料后,可有效抑 制负极硫酸铅的积累,提高电池的循环寿命。目前加入负极中的碳材料主要有3类:石墨、炭黑和活性炭。进口品牌导电工程塑料锂离子电池材料能量密度大，平均输出电压高。

锂离子电池依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，具有反复充电的能力，随着材料种类、性能技术不断突破和生产成本的有效控制，锂离子电池质轻、续航里程长、适用范围广、能量密度高、输出功率高的优势将逐步得到体现。锂离子动力电池负极材料应具有较高的电导率，能够容纳大量的锂离子且具有良好的稳定性。目前负极材料大多采用石墨结构的碳素材料，一般由碳素材料、粘合剂、添加剂按一定比例混合涂覆在铜箔上经干燥、滚压而制成；此外还有硅基材料、锡基材料、钛酸锂材料等。

目前,锂离子电池研究者们对电池材料的研究主要集中在正极材料、负极材料、电解液以及隔膜等方面,而对电池中的轴助材料(如导电剂、粘结剂、分散剂等)的研究较少·粘结剂是锂离子电池正负极的重要组成部分。在电极中,粘结剂是用来将电极活性物质粘附在集流体上的高分子化合物。它的主要作用是粘结和保持活性物质,増强电极活性材料与导电剂以及活性材料与集流体之间的电子接触,更好地稳定极片的结构,对于在充放电过程中体积会膨胀/收缩的锂离子电池正负极来说,要求粘结剂对此能够起到一定的缓冲作用,因此选择一种合适的粘结剂非常重要。随着新能源汽车推动大容量动力电池的高速发展，锂电池隔膜的需求正呈现高速发展的态势。

锂离子电池一般含有一个金属线圈和易燃的锂离子液体。细小的金属碎片漂浮在液体之中。电池的内容物处于压力之下，所以假如一块金属碎片刺穿了坚持物件分离的隔板时，或者电池被刺穿，那么锂与空气中的水发生剧烈反响所发生的高温，有时会导致锂离子电池材料着火。锂离子电池材料以较小的重量提供了高电量输出。电池组件的设计以轻盈为主，这意味着电池和薄外壳之间是薄分区。隔板和涂层相当脆弱，它们可被刺穿。假如电池受损，就会发生短路。一星点火花也可点燃高活性锂。另一种可能性是，锂离子电池材料或会被加热到热失控的程度。内容物的热量对电池施压，便有可能导致锂离子电池材料爆破。SCM锂离子电池材料供应商NKK（日本高度纸）提供的产品有纤维素隔膜。负极石墨哪家好

锂离子电池材料应保存在阴凉、干燥、无阳光直射处。水性粘结剂

锂离子电池用粘结剂主要分为两类,一类是有机溶剂型粘合剂,采用有机溶剂作为分散剂;一类是水基型粘结剂,采用水作为分散剂。选择一种合适的锂离子电池粘结剂,要求其欧姆电阻要小,在电解液中性能稳定,不膨胀丶不松散、不脱粉。一般而言,粘结剂的性能,如粘结力、柔韧性、耐碱性、亲水性等,直接影响着电池的性能,加入*佳量的粘结剂,可以获得较大的容量、较长的循坏寿命和较低的内阻,这对提高电池的狮坏性能、快速充放能力以及降低电池的内压等具有促进作用。水性粘结剂

上?；闫交び邢薰咀溆谏虾Ｊ秀尚星︺陕?088号12层1-7室，是集设计、开发、生产、销售、售后服务于一体，化工的生产型企业。公司在行业内发展多年，持续为用户提供整套消泡剂，抗氧化剂，peek，硅油的解决方案。本公司主要从事消泡剂，抗氧化剂，peek，硅油领域内的消泡剂，抗氧化剂，peek，硅油等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。SCM致力于开拓国内市场，与化工行业内企业建立长期稳定的伙伴关系，公司以产品质量及良好的售后服务，获得客户及业内的一致好评。上?；闫交び邢薰就ü嗄甑纳罡缸鳎笠狄淹üぶ柿刻逑等现ぃ繁９靖骼嗖芬愿呒际酢⒏咝阅?、高精密度服务于广大客户?；队鹘缗笥演傲俨喂邸?指导和业务洽谈。